9.2.1 В состав испытательного оборудования входит установка для определения индекса распространения пламени (см. рисунок 9.1), которая включает в себя следующие элементы: вертикальную стойку на опоре, электрическую радиационную панель, держатель образца, вытяжной зонт, запальную газовую горелку, щелевую калибровочную газовую горелку и термоэлектрический преобразователь.
9.2.2 Электрическая радиационная панель размером 470250 мм состоит из керамической плиты, в пазы которой уложены спирали из проволоки марки Х20Н80-Н (ГОСТ 12766.1). Параметры спиралей (диаметр, шаг намотки, электрическое сопротивление) должны быть такими, чтобы при равномерном распределении спиралей по поверхности керамической плиты суммарная потребляемая мощность не превышала 8 кВт. Керамическая плита закреплена в теплоэлектроизолированном корпусе, имеющем отверстия для крепления к вертикальной стойке и возможность подключения электрического питания. Для увеличения мощности инфракрасного излучения, равномерного ее распределения и уменьшения влияния потоков воздуха, перед керамической плитой установлена сетка из жаропрочной стали.
9.2.3 Держатель образца состоит из подставки и рамки. Рамку закрепляют на подставке так, чтобы плоскость образца материала, установленного в ней, была наклонена под углом 30° от вертикали в сторону радиационной панели. Держатель образца устанавливают так, чтобы расстояние от края образца, ограниченного рамкой, до сетки радиационной панели составляло значение, полученное при калибровке установки. Боковая поверхность рамки имеет деления через каждые (30±1) мм, пронумерованные цифрами от нуля до девяти.
9.2.4 Вытяжной зонт размерами 360360700 мм служит для сбора и удаления продуктов горения.
9.2.5 Для измерения температуры при испытании материалов и калибровки установки используют термоэлектрический преобразователь типа ТХА с диаметром термоэлектродов не более 0,5 мм, изолированный спай, с диапазоном измерения от 0 до 800°С, не более 2 класса точности. Термоэлектрический преобразователь должен иметь защитный кожух из нержавеющей стали диаметром (1,6±0,1) мм и закрепляться таким образом, чтобы изолированный спай находился в центре сечения суженной части вытяжного зонта на расстоянии (90±2) мм от его верхнего края.
1 - держатель образца; 2 - запальная газовая горелка; 3 - вытяжной зонт; 4 - термоэлектрический преобразователь; 5 - электрическая радиационная панель; 6 - вертикальная стойка на опоре
Рисунок 9.1 - Общий вид установки для определения индекса распространения пламени
9.2.6 Запальная газовая горелка представляет собой трубку внутренним диаметром (2,0±0,1) мм из жаростойкой стали с запаянным концом и пятью отверстиями диаметром 0,6 мм, расположенными на расстоянии 20 мм друг от друга, оси которых ориентированы по нормали к поверхности образца. Горелка в рабочем положении устанавливается горизонтально между радиационной панелью и образцом на расстоянии (8±1) мм от поверхности образца напротив середины нулевого участка. Для стабилизации запального пламени горелка помещена в однослойный чехол из металлической сетки. Газовая горелка подсоединяется гибким шлангом через устройство, регулирующее расход газа, к баллону с пропан-бутановой фракцией (массовая доля компонентов должна соответствовать одной из марок (ПТ, ПБТ или БТ) по ГОСТ 34858). Давление газа должно находиться в диапазоне от 10 до 50 кПа. В положении "контроль" горелку выводят за край рамки.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
9.2.7 Щелевая калибровочная газовая горелка представляет собой трубку с насадкой из жаростойкой стали и устанавливается таким образом, чтобы край насадки горелки располагался на расстоянии (10±2) мм от поверхности тарированной плиты на половине ее длины. Размер прямоугольного щелевого сечения насадки горелки составляет 400,5 мм.
9.2.8 При испытаниях используют следующие средства измерений и приборы контроля за условиями окружающей среды:
- секундомер с диапазоном измерения от 0 до 60 мин, с ценой деления не более 1 с и погрешностью измерений не более 1 с;
- преобразователь термоэлектрический с верхним пределом измерения не менее 800°C, не более 2 класса точности;