7.1 Крепь должен принимать отдел технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя. Приемку осуществляют из каждой партии согласно номенклатуре, выпускаемой предприятием в течение смены в объеме не менее 3% выпуска.
7.2 Соответствие элементов крепи требованиям настоящего стандарта и [1] должно быть проверено ОТК входным, операционным, приемочным контролем.
7.3 При входном контроле согласно ГОСТ 24297 устанавливают соответствие типоразмеров поступающей продукции, ее свойств, указанных в сертификате поставщика материалов. При необходимости предприятие - изготовитель крепи проводит оценку качества поступающих материалов по данным лабораторных испытаний.
7.4 При операционном контроле проверяют длину заготовок стержней крепи после каждой настройки линии на выпуск крепи нового типоразмера.
7.5 Приемочному контролю не реже одного раза в месяц подвергают один комплект крепи каждого типоразмера, собранный из элементов, для проверки соответствия настоящему стандарту.
7.6 Серийно выпускаемые крепи следует также подвергать периодическим, сертификационным и типовым испытаниям по ГОСТ 15.309 для проверки соответствия их требованиям настоящего стандарта и [1].
7.7 Периодические и сертификационные испытания по всей номенклатуре выпускаемой крепи проводит аккредитованная испытательная лаборатория.
7.8 Приемочные и типовые испытания проводит служба технического контроля производителя.
7.9 Программа приемочных, периодических, приемо-сдаточных и типовых испытаний приведена в таблице 2.
7.10 При неудовлетворительных результатах испытаний по пунктам 1; 2; 5 таблицы 2 приемный контроль осуществляют на удвоенном количестве образцов крепи.
При неудовлетворительных результатах повторной приемки партию бракуют. После устранения дефектов партия должна быть представлена к повторной приемке.
7.11 Технологические требования и требования безопасности по 5.1.6; 5.1.7; 5.1.12; 5.1.14; 5.2.4 контролируются в соответствии с ГОСТ 31938, а также ГОСТ Р 54773.
7.12 Периодичность испытаний принимается по согласованию между изготовителем и аккредитованной испытательной лабораторией в зависимости от годового выпуска продукции, но не реже одного раза в год.
7.13 Отбор крепи каждой модификации следует проводить по ГОСТ 18321. Количество выбранных образцов крепи каждого типоразмера для испытаний принимается по согласованию между изготовителем (разработчиком) и аккредитованной испытательной лабораторией, но не менее трех образцов.
7.14 Потребитель имеет право принимать участие во всех видах испытаний крепи, проводимых изготовителем, а также проводить входной контроль качества исходных материалов.
Таблица 2 - Программа приемочных, периодических, сертификационных и типовых испытаний
Наименование | Виды испытаний | Пункт | Пункт | |||
показателя | Приемочные | Типовые | Сертифи- | Периоди- | технологических требований и требований безопасности | метода контроля |
1 Проверка геометрических параметров крепи, размеров стержней крепи, деталей, массы крепи | + | + | + | + | 5.1.4, 5.1.17, 5.1.18, 5.1.21, 5.1.22, 5.1.23, 5.1.24, 5.1.26, 5.1.27 | 8.1, 8.2, 8.3, 8.4, 8.13 |
2 Проверка поверхности стержней крепи и деталей | + | + | + | + | 5.1.5, 5.1.25 | 8.1, 8.2 |
3 Проверка комплектности | + | + | + | + | 5.3.1-5.3.3 | 8.1 |
4 Проверка маркировки | + | + | + | + | 5.4.1-5.4.5 | 8.1 |
5 Проверка силовых параметров | + | + | + | + | 5.1.6, 5.1.7, 5.1.8, 5.1.9, 5.1.12, 5.1.13, 5.1.14, 5.1.15, 5.1.16, 5.1.28, 5.1.29 | 8.5, 8.6, 8.7, 8.8, 8.9, 8.10, 8.11, 8.12, 8.13, 8.14 |
Примечание - Знак "+" означает применяемость данного показателя. |