4.5.1 Данные по временному сопротивлению приведены в таблице 2.
Таблица 1 - Химический состав стали
Наименование марки стали | Цифровое обозначение марки стали | Массовая доля элементов, % | ||||||||
С | Si | Mn | Р | S | Cr | Мо | Ni | Другие элементы | ||
Не более или в пределах | Не менее | Не более или в пределах | Не более или в пределах | |||||||
Х10CrNi18-8 | 1.4310 | 0,05-0,15 | 2,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 16,0-19,0 | 0,80 | 6,0-9,5 | N: 0,11 |
X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 0,07 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 16,5-18,5 | 2,00-2,50 | 10,0-13,0 | N: 0,11 |
X7CrNiAI17-7 | 1.4568 | 0,09 | 0,70 | 1,00 | 0,040 | 0,015 | 16,0-18,0 | - | 6,5-7,8 | AI: 0,70-1,50 |
X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0,07 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 17,5-19,5 | - | 8,0-10,5 | N: 0,11 |
X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | 0,020 | 0,70 | 2,00 | 0,030 | 0,010 | 19,0-21,0 | 4,0-5,0 | 24,0-26,0 | N: 0,15 |
X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,015 | 21,0-23,0 | 2,50-3,5 | 4,5-6,5 | N: 1,10-0,22 |
По согласованию между изготовителем и заказчиком возможен другой химический состав. "Наименование" и "Цифровое обозначение" приведены в нормативных документах Допускается использование стали марки 1.4436, имеющей повышенную коррозионную стойкость по сравнению со сталью марки 1.4401, при этом применяются технические требования настоящего стандарта к марке 1.4401. С целью улучшения способности к деформации верхний предел содержания никеля может быть увеличен до 8,30%. Марка, получаемая с помощью дуплекс-процесса. См. [4], [5]. |
Таблица 2 - Временное сопротивление
Номинальный диаметр d, мм | Временное сопротивление , (МПа) для марок стали | ||||||||
1.4310 | 1.4401 | 1.4568 | 1.4301 | 1.4539 | 1.4462 | ||||
Нормальный уровень временного сопротивления (NS) | Высокий уровень временного сопротивления (HS) | Нормальный уровень временного сопротивления (NS) | Высокий уровень временного сопротивления (HS) | Нормальный уровень временного сопротивления (NS) | Высокий уровень временного сопротивления (HS) | ||||
0,20 | 2200-2530 | 2350-2710 | 1725-1990 | 1975-2280 | 2000-2300 | 2150-2300 | 1600-1840 | 2150-2480 | 2370-2730 |
Св. 0,20 до 0,30 включ. | 2150-2480 | 2300-2650 | 1700-1960 | 1950-2250 | 1975-2280 | 2050-2280 | 1550-1790 | 2100-2420 | 2370-2730 |
Св. 0,30 до 0,40 включ. | 2100-2420 | 2250-2590 | 1675-1930 | 1925-2220 | 1925-2220 | 2050-2220 | 1550-1790 | 2000-2300 | 2370-2730 |
Св. 0,40 до 0,50 включ. | 2050-2360 | 2200-2530 | 1650-1900 | 1900-2190 | 1900-2190 | 1950-2190 | 1500-1750 | 2000-2300 | 2370-2730 |
Св. 0,50 до 0,65 включ. | 2000-2300 | 2150-2480 | 1625-1870 | 1850-2130 | 1850-2130 | 1950-2130 | 1450-1670 | 1900-2190 | 2370-2730 |
Св. 0,65 до 0,80 включ. | 1950-2250 | 2100-2420 | 1600-1840 | 1825-2100 | 1800-2070 | 1850-2070 | 1450-1670 | 1900-2190 | 2230-2570 |
Св. 0,80 до 1,00 включ. | 1900-2190 | 2050-2360 | 1575-1820 | 1800-2070 | 1775-2050 | 1850-2050 | 1400-1610 | 1800-2070 | 2140-2470 |
Св. 1,00 до 0,25 включ. | 1850-2130 | 2000-2300 | 1550-1790 | 1750-2020 | 1725-1990 | 1750-1990 | 1350-1560 | 1800-2070 | 2090-2410 |
Св. 1,25 до 1,50 включ. | 1800-2070 | 1950-2250 | 1500-1730 | 1700-1960 | 1675-1930 | 1750-1930 | 1350-1560 | 1700-1960 | 2090-2410 |
Св. 1,50 до 1,75 включ. | 1750-2020 | 1900-2190 | 1450-1670 | 1650-1900 | 1625-1870 | 1650-1870 | 1300-1500 | 1700-1960 | 2000-2300 |
Св. 1,75 до 2,00 включ. | 1700-1960 | 1850-2130 | 1400-1610 | 1600-1840 | 1575-1820 | 1650-1820 | 1300-1500 | 1700-1960 | 2000-2300 |
Св. 2,00 до 2,50 включ. | 1650-1900 | 1750-2020 | 1350-1560 | 1550-1790 | 1525-1760 | 1550-1760 | 1300-1500 | 1550-1790 | 1900-2190 |
Св. 2,50 до 3,00 включ. | 1600-1849 | 1700-1960 | 1300-1500 | 1500-1730 | 1475-1700 | 1550-1700 | 1300-1500 | 1550-1790 | 1860-2140 |
Св. 3,00 до 3,50 включ. | 1550-1790 | 1650-1900 | 1250-1440 | 1450-1670 | 1425-1640 | 1450-1640 | 1300-1500 | 1550-1790 | - |
Св. 3,50 до 4,25 включ. | 1500-1730 | 1600-1840 | 1225-1410 | 1400-1610 | 1400-1610 | 1450-1610 | 1250-1440 | 1450-1670 | - |
Св. 4,25 до 5,00 включ. | 1450-1670 | 1550-1790 | 1200-1380 | 1350-1560 | 1350-1560 | 1350-1560 | 1250-1440 | 1450-1670 | - |
Св. 5,00 до 6,00 включ. | 1400-1610 | 1500-1730 | 1150-1330 | 1300-1500 | 1300-1500 | 1350-1500 | 1250-1440 | 1350-1560 | - |
0,20 | 2200-2530 | 2350-2710 | 1725-1990 | 1975-2280 | 2000-2300 | 2150-2300 | 1600-1840 | 2150-2480 | 2370-2730 |
Св. 6,00 до 7,00 включ. | 1350-1560 | 1450-1670 | 1125-1300 | 1250-1440 | 1250-1440 | 1300-1440 | 1200-1380 | 1350-1560 | - |
Св. 7,00 до 8,50 включ. | 1300-1500 | 1400-1610 | 1075-1240 | 1250-1440 | 1200-1380 | 1300-1380 | 1150-1330 | - | - |
Св. 8,50 до 10,00 включ. | 1250-1440 | 1350-1560 | 1050-1210 | 1250-1440 | 1175-1360 | 1250-1360 | - | - | - |
Временное сопротивление определяют в соответствии с номинальным диаметром проволоки. Разброс значений временного сопротивления для партии проволоки от одной и той же плавки должен составлять не более 9% от минимального значения, приведенного в данной таблице. После выпрямления проволоки снижение значений временного сопротивления может достигать 10%, но не ниже минимального значения в соответствии с таблицей 2. Если необходима проволока с повышенной способностью к деформации, может быть согласовано более низкое значение временного сопротивления. Проволока поставляется холоднотянутой. Временное сопротивление пружинной проволоки может значительно меняться в результате термической обработки. Особенно отмечается существенное повышение временного сопротивления проволоки из стали марки 1.4568 в результате дисперсионного твердения (в соответствии с А.5.2 и таблицей А.3). 1 МПа=1 Н/мм. При заказе проволоки больших диаметров стороны согласуют временное сопротивление на этапе ознакомления с информацией и оформления заказа. Примечание 1 - Проволока из стали марок 1.4310 и 1.4462 может поставляться с нормальным уровнем временного сопротивления (NS) и высоким уровнем временного сопротивления (HS). Примечание 2 - Для стали марки 1.4568 характеристики пружин определяются не только параметрами холоднотянутой проволоки, но и параметрами пружин после термообработки. Поэтому качество стали должно быть таким, чтобы после волочения проволоки с последующей термической обработкой механические свойства проволоки соответствовали требованиям. |
4.5.2 В дополнение к требованиям, приведенным в таблице 2, максимальный разброс временного сопротивления для одной упаковочной единицы (индивидуальный моток, катушка или бухта и т.д.) должен удовлетворять требованиям таблицы 3.
Для длинномерной резаной проволоки требования таблицы 3 применимы к индивидуальной связке.
Таблица 3 - Разброс значений временного сопротивления для одной упаковочной единицы (мотка/катушки/связки)
Диаметр проволоки, мм | Максимальный разброс, МПа |
До 1,50 включ. | 100 |
Св. 1,50 до 10,00 включ. | 70 |