5.1 Стеклянные маты должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта и нормативного документа или технической документации на конкретный тип стеклянного мата, утвержденной в установленном порядке. 5.2 Стеклянные маты должны быть однородными по виду. Перечень возможных дефектов стеклянных матов: - разрывы; - отверстия; - пятна грязи, масляные пятна, темные пряди, посторонние включения; - скопление нитей или полосы связующего; - локальные тонкие участки; - участки, не пропитанные связующим; - неровные края. Количество дефектов на 100 м не должно превышать согласованного между потребителем и производителем значения (как правило, от 5 до 10 в зависимости от типа стеклянного мата). 5.3 Стеклянные маты из рубленых комплексных нитей CSM в зависимости от способа производства или дальнейшего использования совместимы со следующими смолами, обозначения которых приведены в соответствии с ГОСТ 33366.1: - UP, ЕР, VE для многоцелевых образцов; - UP, ЕР, VE для образов специального назначения (с высокой полупрозрачностью); - UP, ЕР, VE при контактном формовании (со связующим порошкового типа); - UP, PF при контактном формовании (со связующим эмульсионного типа). CSM совместимы с бетоном при изготовлении многоцелевых образцов из бетона. 5.4 Стеклянные маты из непрерывных комплексных нитей CFM в зависимости от способа производства совместимы со следующими смолами, обозначения которых приведены в соответствии с ГОСТ 33366.1: - UP, ЕР, VE, PUR при литьевом прессовании; - UP, ЕР, VE, PUR при предформовании; - PUR при литье под давлением; - UP, VE, РММА при изготовлении пултрузией; - UP, ЕР при непрерывном ламинировании. CFM совместимы с бетоном при изготовлении многоцелевых образцов из бетона. 5.5 По физико-химическим характеристикам CSM должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1, a CFM - требованиям в таблице 2. Таблица 1 - Физико-химические характеристики CSM | |||||
Наименование показателя | Значение показателя | Предельное отклонение | Метод испытания | ||
Масса на единицу площади, г/м: | ±20% | ||||
- для многоцелевых образцов | 225, 300, 375, 450, 600 | ||||
- для образцов специального назначения (с высокой полупрозрачностью) | 80, 100, 150, 225, 300, 375, 400, 450, 500, 600 | ||||
- при контактном формовании (со связующим порошкового типа) | 275, 300, 375, 450, 600, 750, 900, 1200 | ||||
- при контактном формовании (со связующим эмульсионного типа) | 300, 375, 450, 600, 900 | ||||
- для многоцелевых образцов из бетона | 120 | ||||
Ширина рулона, см: | ±0,5 см (для образцов с двусторонней обрезкой); | ||||
- для многоцелевых образцов | От 10 до 320 | ||||
- для образцов специального назначения (с высокой полупрозрачностью) | От 10 до 320 | ||||
- при контактном формовании (со связующим порошкового типа) | От 13 до 320 | ||||
- при контактном формовании (со связующим эмульсионного типа) | От 10 до 250 | ||||
- для многоцелевых образцов из бетона | От 10 до 180 | ||||
Количество обрезанных краев | Двусторонняя обрезка; односторонняя обрезка; без обрезки | - | - | ||
Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, % | - | ±40% | |||
Содержание влаги, %, не более | 0,5% | - | |||
| |||||
Наименование показателя | Значение показателя | Предельное отклонение | Метод испытания | ||
Масса на единицу площади, г/м: | ±20% | ||||
- при литьевом прессовании | 225, 300, 450, 600 | ||||
- при предформовании | 225, 300, 450, 600 | ||||
- при литье под давлением | 225, 300, 450, 600 | ||||
- при изготовлении пултрузией | 225, 300, 450, 600 | ||||
- при непрерывном ламинировании | 300, 450, 600 | ||||
- для многоцелевых образцов из бетона | 100, 150 | ||||
Ширина рулона, см: | От 60 до 300 | ±0,5 см (для образцов с двусторонней обрезкой); | |||
- для многоцелевых образцов из бетона | По запросу | ||||
Количество обрезанных краев | Двусторонняя обрезка; односторонняя обрезка; без обрезки | - | - | ||
Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, % | - | ±40% | |||
5.6 Характеристики стеклянных матов, определяемые по требованию потребителя, приведены в таблице 3. Таблица 3 - Характеристики стеклянных матов, определяемые по требованию потребителя | |||||
Наименование показателя | Метод испытания | ||||
Линейная плотность, текс | |||||
Время растворения связующего в стироле, с: | |||||
Толщина, мм | |||||
Разрывная нагрузка, Н | |||||
Определяется только для CSM. |