5.3.1 Общие требования
Вспомогательное оборудование испытывают вместе со сварочным источником питания. Его подключают, устанавливают и конфигурируют, как рекомендовано изготовителем.
Специальные требования к функционированию вспомогательного оборудования приведены ниже.
5.3.2 Механизмы подачи сварочной проволоки
Механизмы подачи сварочной проволоки размещают на корпусе источника сварочного тока или внутри него в зависимости от конструкции. Механизмы подачи сварочной проволоки, которые могут находиться как внутри, так и снаружи корпуса источника сварочного тока, должны находиться снаружи.
При испытаниях на радиочастотную эмиссию механизмы подачи сварочной проволоки, предназначенные для установки на полу, размещают на пластине заземления и электрически изолируют от нее с помощью изоляционного покрытия (коврика или блоков) толщиной не более 12 мм или за счет собственного подаппаратурного пространства при его наличии.
Сварочный провод, соединяющий механизм подачи сварочной проволоки с источником сварочного тока, должен обеспечивать необходимое значение тока и иметь длину 2 м или более, если необходимо для соединения. Если сварочный провод длиной более 2 м поставляется изготовителем, то избыток длины кабеля следует уложить петлями в связку, длина которой не превышает 0,4 м (при возможности). Допускается использование сварочного провода длиной менее 2 м, если он поставляется вместе с оборудованием.
Соединительный кабель (кабели) между механизмом подачи сварочной проволоки и источником сварочного тока должен иметь длину и тип, рекомендованные изготовителем. Избыток длины кабеля следует уложить петлями в связку, длина петли которой не превышает 0,4 м.
Для обеспечения соединения механизма подачи сварочной проволоки со стандартной нагрузкой допускается вместо сварочного провода использовать сварочную горелку, рекомендуемую изготовителем.
5.3.3 Устройства дистанционного управления
Если источником сварочного тока можно управлять дистанционно, то его необходимо испытывать с подключенным устройством дистанционного управления, при котором можно ожидать наибольшей электромагнитной эмиссии и/или наименьшей помехоустойчивости.
Устройство дистанционного управления размещают рядом со стандартной нагрузкой и электрически изолируют от пластины заземления (не изолируют от нагрузки). При измерениях радиочастотной эмиссии толщина изоляции должна быть не более 12 мм. Устройства дистанционного управления, разработанные для работы с конкретным оборудованием для дуговой сварки, следует размещать в соответствии с назначением.
Избыток длины кабеля следует, насколько это возможно на практике, уложить петлями в связку, длина которой не превышает 0,4 м.
Сложные устройства дистанционного управления, которые могут быть использованы независимо от конкретного источника сварочного тока, допускается испытывать совместно с источником сварочного тока или автономно, как установлено изготовителем.
5.3.4 Устройства зажигания и стабилизации дуги
При всех испытаниях, кроме испытаний на радиочастотную эмиссию, устройства зажигания и стабилизации дуги должны быть отключены для защиты испытательного оборудования. Измерения радиочастотной электромагнитной эмиссии начинают через 5 с после начала функционирования оборудования.
5.3.5 Системы жидкостного охлаждения
Системы жидкостного охлаждения размещают на корпусе источника сварочного тока или внутри него в зависимости от конструкции. Системы жидкостного охлаждения, которые могут находиться как внутри, так и снаружи корпуса источника сварочного тока, должны находиться снаружи.
При испытаниях на радиочастотную эмиссию системы жидкостного охлаждения, предназначенные для установки на полу, размещают на пластине заземления и электрически изолируют от нее с помощью изоляционного покрытия (коврика или блоков) толщиной не более 12 мм или за счет собственного подаппаратурного пространства при его наличии.
Для обеспечения потока охлаждающей жидкости входные и выходные отверстия соединяют шлангом, как рекомендовано изготовителем.