Статус документа
Статус документа

ГОСТ 34250-2017 (ISO 8256:2004) Пластмассы. Метод определения прочности при ударном растяжении (с Поправкой)

     5 Аппаратура

5.1 Испытательная машина

Принципы, характеристики и порядок поверки испытательных машин приведены в ГОСТ 34373.

5.2 Маятник и боек

5.2.1 Маятник представляет собой одно- или многоколенный рычаг с головкой большой массы. Жесткий маятник важен для обеспечения необходимых зазоров и геометрических параметров между соответствующими частями и для минимизации потерь энергии, которые всегда включаются в измеренное значение энергии удара.

5.2.2 Бойки для методов А и В - по ГОСТ 34373.

5.3 Упор

5.3.1 Для уменьшения отскока, вызванного ударом металлического бойка по металлическому упору, материал упора должен давать максимально неупругий удар (например, алюминий) в соответствии с ГОСТ 34373. Массу упора для методов А и В подбирают в соответствии с таблицей 1.

5.3.2 Для фиксации упора используют зажим или другое аналогичное устройство, позволяющее фиксировать упор в определенном положении под прямым углом к продольной оси образца.


Таблица 1 - Рекомендуемые значения массы упоров

Потенциальная энергия, Дж

Масса упора, г

Метод А

Метод В

2,0

15±1 или 30±1

15±1

4,0

15±1 или 30±1

15±1

7,5

30±1 или 60±1

30±1

15,0

30±1 или 60±1

120±1

25,0

60±1 или 120±1

120±1

50,0

60±1 или 120±1

120±1

Примечание - При испытании методом А следует использовать самые легкие упоры.

5.4 Зажимы/губки

Захваты и зажимы для определения прочности при ударном растяжении - по ГОСТ 34373.

5.5 Микрометры и штангенциркули

Микрометры и приборы для измерения линейных размеров должны иметь погрешность не более 0,01 мм. При измерении толщины образца к стороне измерения следует прикладывать нагрузку от 0,01 до 0,05 МПа. Для образцов с надрезом требования приведены в 7.4.