5.1 Эталонные образцы
5.1.1 Для эталонных образцов должны быть использованы эталонные материалы или стандартные материалы с известными значениями теплопроводности. В таблице 1 приведены некоторые из общепризнанных эталонных материалов. Рисунок 3 показывает примерное изменение с температурой.
Рисунок 3 - Справочные значения теплопроводности эталонных материалов
Примечание - Выбранный для эталонных образцов материал должен иметь теплопроводность, наиболее близкую к теплопроводности измеряемого материала.
5.1.2 Таблица 1 не является исчерпывающей, и в качестве эталонных могут быть использованы другие материалы. Эталонный материал и источник значений должны быть указаны в протоколе испытаний.
Таблица 1 - Справочные данные характеристик эталонных материалов
Материал | Температурный диапазон, К | Погрешность, ± % | Теплопроводность, Вт/(м·К) | ||||||||
Электро- | От 2 до 1000 включ. | 2 | См. таблицу 2 | ||||||||
Вольфрам | От | 4 | до | 300 | включ. | 2 | |||||
" | 300 | " | 2000 | " | От | 2 | до | 5 | включ. | См. таблицу 3 | |
Св. | 2000 | " | 5 | " | 8 | " | |||||
Аустенитная сталь | От 200 до 1200 включ. | <5% | См. таблицу 4 | ||||||||
Медь | От 85 до 1250 включ. | <2 | |||||||||
Ситалл | От 298 до 1025 включ. | 6,5 | |||||||||
4 для 300 K | |||||||||||
Кварцевое стекло | 1300 | От 8 до 900 K | |||||||||
310 Нержавеющая сталь | От 300 до 1020 включ. | 4 | |||||||||
430 Нержавеющая сталь | От 300 до 770 включ. | 4 |
Таблица 2 - Теплопроводность электролитического железа
Температура, K | Теплопроводность, Вт/(м·К) |
2 | 12,32 |
3 | 18,48 |
4 | 24,62 |
5 | 30,76 |
6 | 36,88 |
7 | 42,97 |
8 | 49,0 |
9 | 55,0 |
10 | 61,0 |
12 | 72,8 |
14 | 84,2 |
16 | 95,2 |
18 | 105,7 |
20 | 115,7 |
25 | 137,4 |
30 | 153,9 |
35 | 164,5 |
40 | 169,1 |
45 | 168,3 |
50 | 163,6 |
60 | 149,1 |
70 | 134,9 |
80 | 123,8 |
90 | 115,4 |
100 | 108,9 |
150 | 92,7 |
200 | 86,7 |
250 | 81,5 |
300 | 76,4 |
400 | 67,5 |
500 | 60,2 |
600 | 53,6 |
700 | 47,49 |
800 | 41,96 |
900 | 37,12 |
1000 | 32,98 |
Таблица 3 - Теплопроводность вольфрама
Температура, K | Теплопроводность, Вт/(м·К) |
4 | 154 |
6 | 231 |
8 | 306 |
10 | 377 |
12 | 444 |
14 | 503 |
16 | 553 |
18 | 591 |
20 | 618 |
30 | 585 |
40 | 438 |
50 | 330 |
60 | 275 |
70 | 245 |
80 | 229 |
90 | 218 |
100 | 211 |
120 | 202 |
140 | 197 |
160 | 194 |
180 | 190 |
200 | 187 |
250 | 180 |
300 | 172 |
350 | 164 |
400 | 157 |
450 | 151 |
500 | 146 |
600 | 138 |
700 | 132 |
800 | 127 |
900 | 123 |
1000 | 120 |
1200 | 114 |
1400 | 110 |
1600 | 107 |
1800 | 105 |
2000 | 102 |
2200 | 101 |
2400 | 99 |
2600 | 98 |
2800 | 97 |
3000 | 97 |
Таблица 4 - Теплопроводность аустенитной стали
Температура, K | Теплопроводность, Вт/(м·К) |
5 | 0,466 |
6 | 0,565 |
7 | 0,676 |
8 | 0,796 |
9 | 0,921 |
10 | 1,05 |
12 | 1,32 |
14 | 1,58 |
16 | 1,86 |
18 | 2,13 |
20 | 2,40 |
25 | 3,07 |
30 | 3,72 |
35 | 4,34 |
40 | 4,92 |
45 | 5,47 |
50 | 5,98 |
55 | 6,45 |
60 | 6,88 |
65 | 7,28 |
70 | 7,64 |
75 | 7,97 |
80 | 8,27 |
85 | 8,55 |
90 | 8,80 |
95 | 9,04 |
100 | 9,25 |
110 | 9,65 |
120 | 9,99 |
130 | 10,3 |
140 | 10,6 |
150 | 10,9 |
160 | 11,1 |
170 | 11,4 |
180 | 11,6 |
190 | 11,9 |
200 | 12,1 |
250 | 13,2 |
300 | 14,3 |
350 | 15,3 |
400 | 16,2 |
450 | 17,1 |
500 | 17,9 |
600 | 19,3 |
700 | 20,6 |
800 | 21,9 |
900 | 23,0 |
1000 | 24,1 |
1100 | 25,1 |
1200 | 26,1 |
5.1.3 Требования, предъявляемые к любым эталонным материалам, включают стабильность свойств во всем диапазоне температур эксплуатации, совместимость с другими компонентами измерительной ячейки прибора, легкость крепления датчика температуры и точно известную теплопроводность. Поскольку погрешности из-за потерь тепла для конкретного увеличения пропорциональны изменению , для эталонных образцов следует использовать эталонный материал с , наиболее близкой к .
5.1.4 Если теплопроводность испытуемого образца находится между значениями коэффициента теплопроводности двух эталонных материалов, следует использовать эталонный материал с более высокой теплопроводностью , чтобы уменьшить общее падение температуры вдоль пакета.
5.2 Изоляционные материалы
В качестве изоляционных материалов используют порошковые, дисперсные и волокнистые материалы для снижения радиального теплового потока в окружающее пакет кольцевое пространство и потерь тепла вдоль пакета. Необходимо учитывать несколько факторов при выборе изоляции: