ГОСТ Р 57997-2017 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия
5 Технические требования
5.1 Сварные соединения арматуры и закладных изделий следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативным документам на железобетонные конструкции, арматурные и закладные изделия в соответствии с технологической документацией.
5.2 Для изготовления арматурных и закладных изделий следует применять арматуру и металлопрокат по ГОСТ 34028, ГОСТ 6727, ГОСТ 380 и ГОСТ 535 из углеродистой стали обыкновенного качества или низколегированной стали, классы и марки которых должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, проектной документации на конструкции или изделия конкретных типов и видов.
5.3 Действительные отклонения линейных размеров сварных арматурных и закладных изделий не должны превышать отклонений, указанных в проектной документации. При отсутствии таких указаний в проектной документации действительные отклонения линейных размеров не должны превышать предельных значений, установленных в таблице 1, в зависимости от класса точности железобетонных конструкций в соответствии с требованиями ГОСТ 21779.
Для изделий, поставляемых за пределы предприятия-изготовителя, класс точности железобетонной конструкции, для которой предназначены заказываемые изделия, необходимо указывать в заказе на их изготовление. В случае если класс точности конструкции в заказе не оговорен, арматурные и закладные изделия изготавливают по классу точности 8 по ГОСТ 21779.
5.4 Отклонение от плоскостности наружных лицевых поверхностей плоских элементов закладных изделий не должно превышать 3 мм.
Угол между поверхностью плоского элемента и анкерным стержнем закладной детали должен быть в пределах требований, установленных ГОСТ 14098.
5.5 После огневой резки кромки плоских элементов закладных изделий должны быть очищены от грата и шлака.
5.6 На элементах арматурных и закладных изделий, а также сварных соединениях не должно быть отслаивающейся ржавчины и окалины, следов масла и других загрязнений.
5.7 Отклонения установленных ГОСТ 14098 или другими нормативными документами размеров конструктивных элементов сварных соединений и их взаимного расположения не должны превышать предельные значения, приведенные в таблице 2.
Таблица 1 - Предельные отклонения размеров изделий, применяемых в железобетонных конструкциях
Линейный размер изделия и его номинальное значение | Предельные отклонения размеров изделий, применяемых в железобетонных конструкциях | ||||||||||||||
сборных при их классе точности | моно- | ||||||||||||||
5 | 6 | 7 | 8 | ||||||||||||
1 Длина отдельных стержней ненапрягаемой арматуры, расстояние между крайними стержнями по длине, ширине или высоте изделия при их значениях: | |||||||||||||||
до | 60 | вкпюч. | ±1,0 | ±1,5 | ±2,5 | ±4,0 | |||||||||
св. | 60 | " | 120 | " | ±1,5 | ±2,0 | ±3,0 | ±5,0 | |||||||
" | 120 | " | 250 | " | ±1,5 | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | |||||||
" | 250 | " | 500 | " | ±2,0 | ±3,0 | ±5,0 | ±8,0 | |||||||
" | 500 | " | 1000 | " | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | ±10 | |||||||
" | 1000 | " | 1600 | " | ±3,0 | ±5,0 | +6,0 | +10 | |||||||
" | 1600 | " | 2500 | " | ±4,0 | ±6,0 | +8,0 | +12 | |||||||
" | 2500 | " | 4000 | " | ±5,0 | ±8,0 | +10 | +15 | +15 | ||||||
" | 4000 | " | 8000 | " | ±6,0 | ±10 | +12 | +20 | +20 | ||||||
" | 8000 | " | 16000 | " | ±8,0 | ±12 | +15 | +25 | +30 | ||||||
" | 16000 | ±10 | ±15 | +20 | +35 | +45 | |||||||||
2 Длина выпуска стержня в арматурных изделиях при длине выпуска: | |||||||||||||||
до | 60 | включ. | ±1,0 | ±1,5 | ±2,5 | ±4,0 | |||||||||
св. | 60 | " | 120 | " | ±1,5 | ±2,0 | ±3,0 | ±5,0 | |||||||
" | 120 | " | 250 | " | ±1,5 | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | |||||||
" | 250 | " | 500 | " | ±2,0 | ±3,0 | ±5,0 | ±8,0 | |||||||
" | 500 | " | 1000 | " | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | ±10 | ±12 | ||||||
" | 1000 | ±3,0 | ±5,0 | ±8,0 | ±12 | ±18 | |||||||||
3 Расстояние между двумя соседними продольными стержнями (кроме крайних) в арматурных каркасах при его значениях: | Независимо от класса точности конструкции | ||||||||||||||
до | 60 | включ. | ±4 | ±6 | |||||||||||
св. | 60 | " | 120 | " | ±5 | ±8 | |||||||||
" | 120 | " | 250 | " | ±6 | ±10 | |||||||||
" | 250 | " | 500 | " | ±8 | ±12 | |||||||||
" | 500 | " | 1000 | " | ±10 | ±15 | |||||||||
" | 1000 | ±12 | ±20 | ||||||||||||
4 Длина и ширина плоского элемента закладного изделия: | |||||||||||||||
до | 250 | включ. | ±1,5 | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | |||||||||
св. | 250 | " | 500 | " | ±2,0 | ±3,0 | ±5,0 | ±8,0 | |||||||
" | 500 | 250 | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | ±10 | |||||||||
5 То же при равенстве размеров плоского элемента закладного изделия и поперечного сечения железобетонной конструкции: | |||||||||||||||
до | 250 | включ. | -2,0 | -3,0 | -5,0 | ||||||||||
св. | 250 | " | 500 | " | -2,5 | -4,0 | -6,0 | ||||||||
" | 500 | -3,0 | -5,0 | -8,0 | |||||||||||
6 Расстояние от края плоского элемента закладного изделия до ближайшей точки поверхности анкерного стержня: | |||||||||||||||
до | 60 | включ. | +1,5 | +2,5 | +4,0 | +6,0 | |||||||||
св. | 60 | " | 120 | " | +2,0 | +3,0 | +5,0 | +8,0 | |||||||
" | 120 | " | 250 | " | +2,5 | +4,0 | +6,0 | +10 | |||||||
" | 250 | +3,0 | +5,0 | +8,0 | +12 | ||||||||||
7* Расстояние между наружными элементами закладного изделия до ближайшей точки поверхности анкерного стержня: | |||||||||||||||
до | 250 | включ. | ±1,5 | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | |||||||||
Св. | 250 | " | 500 | " | ±2,0 | ±3,0 | ±5,0 | ±8,0 | |||||||
" | 500 | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | ±10 | ||||||||||
8 Длина анкерных стержней закладных изделий открытого типа при ее значении: | |||||||||||||||
до | 250 | включ. | ±10 | ||||||||||||
Св. | 250 | " | 500 | " | ±12 | ||||||||||
" | 500 | ±15 | |||||||||||||
Примечания | |||||||||||||||
________________
* Письмом Росстандарта от 16.06.2020 г. N 1698-ОГ/03 разъясняется, что "в пункте 7 таблицы 1 ГОСТ Р 57997-2017 присутствует опечатка, пункт 7 должен называться "Расстояние между наружными поверхностями плоских элементов закладных изделий закрытого типа". - Примечание изготовителя базы данных.
Таблица 2 - Отклонения размеров конструктивных элементов сварных соединений и их взаимного расположения
Вид отклонения геометрического параметра | Предельное отклонение |
1 Смещение друг от друга осей стыкуемых стержней в стыковых соединениях, выполненных контактной сваркой, при номинальном диаметре стержней, мм: | |
10-18 |
|
20-28 |
|
32-50 |
|
2 Смещение друг от друга осей стыкуемых стержней в стыковых соединениях, выполненных ванной сваркой в инвентарных формах, ванно-шовной и дуговой на стальной скобе-накладке, а также дуговой сваркой многослойными швами при номинальном диаметре стержней, мм: | |
20-28 |
|
32-50 |
|
3 Смещение друг от друга осей стыкуемых стержней в стыковых соединениях, выполненных дуговой сваркой швами с накладками |
|
4 Смещение накладок из стержней из плоскости стыка при номинальном диаметре стержней, мм: | |
10-40 |
|
5 Продольное смещение накладки из стержня и стальной скобы-накладки относительно центра сварного стыка (за исключением стыков со смещенными накладками) при длине накладки: | |
| |
| |
| |
| |
| |
6 Отклонение длины накладки из стержня и стальной скобы-накладки |
|
7 Отклонение длины нахлестки при ее размере: | |
|
|
|
|
|
|
8 Отклонение ширины валиковых швов при номинальном диаметре свариваемых стержней, мм: | |
10-16 |
|
| |
18-80 |
|
Примечания |
5.8 Перелом осей стержней арматуры в стыковых соединениях (для соединений типов С5-С19 в плоскости, параллельной стенкам инвентарных форм или стальных скоб-наладок, и для соединений типа С21 по ГОСТ 14098 в плоскости, перпендикулярной к плоскости, проходящей через продольные оси накладок из стержней) должен быть не более 12 мм на базе 250 мм.
5.9 Стыковые и крестообразные соединения, выполненные контактной сваркой, должны быть окружены гратом. Смятие стержней электродами на глубину более 0,1 номинального диаметра стержня, подплавление и поджоги ребер периодического профиля стержней не допускаются.
5.10 Кольцевой венчик наплавленного металла при дуговой сварке под флюсом тавровых соединений анкерных стержней закладных изделий должен быть без разрывов. Допускается несимметричное расположение венчика относительно анкерного стержня при условии, что расстояние от края венчика до ближайшей точки на поверхности стержня, а также высота венчика составляют:
- не менее при автоматическом цикле сварки для соединений типа Т1-Мф по ГОСТ 14098;
- не менее при ручном цикле сварки для соединений типа Т2-Рз по ГОСТ 14098.
5.11 Соединения, выполненные дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой, должны быть очищены от шлака и брызг металла.
5.12 Наплавленный металл в соединениях и основной металл в околошовных зонах не должен иметь трещин. Переход от наплавленного металла к основному должен осуществляться без подрезов основного металла. Все кратеры должны быть заварены.
Перерывы наплавленного металла и шлаковые включения в нем, прожоги плоских элементов закладных изделий, свищи, поверхностные поджоги основного металла и непровары не допускаются.
5.13 Размеры и число наружных допустимых дефектов в сварных соединениях, выполненных дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой, представлены в таблице 3.
Таблица 3 - Размеры и число наружных дефектов в сварных соединениях, выполненных дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой