ГОСТ Р 55682.6-2017 (EN 12952-6:2011) Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. Часть 6. Контроль и испытания в процессе изготовления, документация и маркировка деталей котла, работающих под давлением
8.4 Критерии приемки
8.4.1 Неразрушающий контроль
Результаты испытаний рабочего образца методами неразрушающего контроля должны соответствовать требованиям, предъявляемым для производственного (технологического) сварного соединения.
8.4.2 Испытание на растяжение наплавленного металла поперек шва
Результаты испытаний должны соответствовать ниже указанным требованиям, причем, если разрыв (разрушение) происходит:
- в основном металле: минимальный предел прочности при растяжении соответствующего основного металла;
- в сварном шве: минимальный предел прочности при растяжении соответствующего основного металла или для конструкционных элементов (изделий), проектируемых с учетом относительного удлинения 0,2%-90% от минимального предела прочности при растяжении, установленного для соответствующего основного металла.
8.4.3 Испытание на растяжение наплавленного металла вдоль шва
Результат этого испытания должен соответствовать минимальному значению для , установленному для основного металла при расчетной температуре.
8.4.4 Испытание на загиб
После проведения такого испытания не должно иметься никаких надрывов более 3 мм ни в одном из направлений. Надрывы, которые начинаются от краев согнутой поверхности, при оценке испытания учету не подлежат.
8.4.5 Испытание на ударную вязкость
Результаты этих испытаний должны выполнять нижеуказанные требования, при этом следует учитывать материал (марку стали) и положение надреза для ферритных сталей:
1) испытание на ударную вязкость на образцах по Шарпи с V-образным надрезом по наплавленному металлу:
- наименьшее среднее значение: среднее значение, установленное для основного металла при аттестации способа сварки при испытательной температуре,
- наименьшее единичное (отдельное) значение: разрешается, чтобы одно единичное значение было менее, чем требуемое среднее значение, но оно должно при этом составлять не менее 70% от наименьшего среднего значения;
2) испытание на ударную вязкость на образцах по Шарпи с V-образным надрезом по зоне термического влияния:
- наименьшее среднее значение: 27 Дж; исключение: для сталей из группы сталей 6 допускается значение 24 Дж.
Наименьшее единичное (отдельное) значение: разрешается, чтобы одно единичное значение было менее, чем требуемое среднее значение, но оно должно при этом составлять не менее 21 Дж, или же допускается, чтобы оно было равно 19 Дж для сталей из группы сталей 6.
8.4.6 Макрошлиф
Несплошности в соответствии с положениями 9.3 и 9.4 являются допустимыми.
Для многослойных сварных швов дополнительно следует определить структуру слоев; последовательность выполнения сварки и собственно структура сформированных слоев не должны иметь существенных отклонений от параметров, указанных в соответствующих технических требованиях к процедуре сварки.
8.4.7 Эпюра твердости
Для сварных швов, не проходящих термообработку, допустимым является максимальное значение 350 HV10. Если производилась термообработка, то не должна быть превышена максимально допустимая твердость, равная 320 HV10.
При условии, что подтверждена достаточная пластичность сварного шва путем проведения испытаний на загиб согласно 8.4.4 и испытания на образцах на ударную вязкость согласно 8.4.5, местные отклонения по значениям твердости для зоны термического влияния являются допустимыми.
8.4.8 Смешанные (композитные) сварные швы с разнородным основным металлом
Для смешанных (композитных) сварных швов с разнородным основным металлом значения для наплавленного металла должны соответствовать меньшим значениям минимальных показателей, требуемых для основного металла согласно 8.4.2, 8.4.3, 8.4.5 и 8.4.7.