8.11.1 Общие положения
На сварку труб, кроме положений 8.1-8.8, распространяются следующие требования.
8.11.2 Прерывание сварки
Независимо от марки стали корень шва следует выполнять без прерываний, если только прерывания не обусловлены сменой электродов или присадки либо изменением положения сварщика. Швы, сварку которых необходимо выполнять с предварительным подогревом, не допускается охлаждать до тех пор, пока толщина (высота) наплавленного металла не достигнет 1/3 окончательной толщины шва.
При сварке углеродистых и марганцовистых сталей при неизбежном прерывании сварки следует обеспечить поддерживание предварительного подогрева на время прерывания сварки. Если это невозможно, то необходимо шов обернуть сухим изолирующим материалом, чтобы обеспечить медленное остывание. Перед возобновлением сварочных работ требуется повторный предварительный нагрев.
Примечания
1 По возможности следует избегать любого прерывания при выполнении сварного шва.
2 Корень шва сварного соединения, выполняемого в условиях завода-изготовителя, разрешается охлаждать в том случае, если будут приняты меры, обеспечивающие медленное охлаждение, например оборачивание шва сухим изолирующим материалом.
3 Корень швов сварных соединений из сталей перлитного класса, выполняемых аргонодуговой сваркой в условиях завода-изготовителя, допускается выполнять без замедленного охлаждения в соответствии с одобренными техническими требованиями к процедуре сварки.
8.11.3 Завершение сварки
Чтобы после сварки уменьшить риск образования холодных трещин, вызванных наличием водорода, особенно при применении высоколегированных сталей, содержащих хром и молибден, или толстых материалов, шов необходимо обернуть сухим изолирующим материалом для медленного остывания. Этого не требуется, если сразу же за сваркой следует без задержки термическая обработка или обеспечивается поддержание температуры предварительного нагрева, а также если это предусмотрено одобренными техническими требованиями к процедуре сварки.
8.11.4 Расстояние между стыковыми швами
Минимальное расстояние между осями швов соседних несопрягаемых стыковых сварных соединений (поперечных, продольных, меридиональных, хордовых, круговых и др.) должно быть не менее номинальной толщины свариваемых деталей, но не менее 100 мм при толщине стенки более 8 мм и не менее 50 мм при толщине стенки 8 мм и менее.
8.11.5 Смещение торцов труб
Сварка соединений труб в соответствии с требованиями настоящего стандарта включает в себя подгонку изготовителем торцов труб каждого соединения.
Подгонка торцов труб по диаметру может выполняться путем подбора, раздачи (горячей или холодной), обработки резанием, обжатием или с применением устройства для развальцовки. Внутренняя обработка труб не должна приводить к тому, чтобы толщина стенки трубы становилась меньше расчетной толщины. Все подвергнутые горячей раздаче концы труб подлежат термической обработке; при этом необходимо учитывать положения соответствующего стандарта или технических условий на материал.
Внутренние диаметры сопрягаемых концов труб должны совпадать по возможности точно. Допустимая разность внутренних диаметров и допустимое наружное смещение приводятся в таблице 8.11-1.
Таблица 8.11-1 - Допуски на смещение отверстий труб
Диаметр отверстия трубы, мм | Максимальная разность внутренних диаметров, мм | Максимальное смещение осевых линий сопрягаемых труб, мм |
80 | 1,0 | 1,0 |
80-300 вкл. | 1,5 | 1,5 |
>300 | 2,0 | 2,0 |
8.11.6 Угловое смещение стыковых соединений труб
Угловое смещение осевых линий сварных стыковых швов на трубах (излом) обычно не должно превышать 3°, 5 мм на 100 мм длины (см. рисунок. 8.11-1), но в любом случае оно должно удовлетворять всем проектным требованиям к конструкции.
а - середина сварного шва
Рисунок 8.11-1 - Угловое смещение стыковых соединений труб
8.11.7 Сварные гибы (отводы)