10.4.1 Общие положения
Методы термической обработки после сварки приведены в 10.4.2, а процедуры - в 10.4.3. Если по практическим соображениям требуется применение других методов или процедур, то это допускается при условии, что:
- предусмотренные методы или процедуры основаны на моделировании опытов или процедур на образцах из аналогичных материалов либо
- методы или процедуры прошли проверку или контроль посредством проведения других мероприятий, и их надежность действительно подтверждена.
Применяемые устройства должны быть пригодными для выполнения предусмотренной термической обработки. Должна быть обеспечена возможность регулирования температуры на конструкционном элементе с требуемой точностью и равномерностью; это в особой степени касается материалов с узким диапазоном допустимых температур термической обработки.
Необходимо обеспечить регистрацию температуры, метод, скорость нагрева и охлаждения, а также время выдержки при термической обработке. Для сталей группы 6 следует также регистрировать промежуточное охлаждение для мартенситного превращения.
За исключением случаев, описанных в 8.8 и 9.4.1, термическую обработку проводят по окончании всех сварочных работ.
Примечание - При установлении температуры, при которой проводят термическая обработка*, в основу должны быть положены критерии, приведенные в таблице 10.4-1.
_______________
* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
Таблица 10.4-1 - Критерии установления температуры
Метод | Контрольная температура |
Термическая обработка в печи | Средняя температура установленного диапазона температур |
Термическая обработка вне печи (отпуск электрическим нагревом, отпуск индукционным нагревом, отпуск нагревом пламенем горелки и т.д.) | Верхняя область установленного диапазона температур |
Дополнительная термическая обработка (промежуточный отпуск или ремонт) | Нижняя область установленного диапазона температур |
Время выдержки при термической обработке определяют с того момента, когда последняя термопара, выдающая показания самой низкой температуры, достигнет нижней температуры установленного диапазона температур.
Диапазоны температур и значения времени выдержки, которые применяют при проведении термической обработки после сварки, должны соответствовать данным в таблицах 10.4-2 и 10.4-3. Для сталей, изготовленных по российским НД, диапазоны температур и значения времени выдержки должны соответствовать данным таблицы 10.4.4.
Таблица 10.4-2 - Диапазоны температур для термической обработки после сварки; сварные соединения из однородных и разнородных материалов
Тип стали | Группа стали | Диапазон температур, °С | |||||||||
1 | 1 | 2.1 | 2.1 | 4 | 5.1 | 5.2 | 6.1, 6.2 | 6 | 6 | ||
С-Mn | 1 | 55-600 | 550-600 | 550-600 | 550-600 | - | - | - | 700-730 | - | - |
0,3Мо | 1 | 550-600 | 550-630 | 550-630 | 550-600 | - | 600-630 | - | 700-730 | - | - |
Мелкозернистая | 2.1 | 550-600 | 550-600 | 550-600 | 570-600 | - | - | - | - | - | - |
1 NiMoCuNb | 2.1 | 550-600 | 550-600 | 550-600 | 570-600 | - | 600-620 | - | - | - | - |
4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
1Cr 1/2Мо | 5.1 | - | 550-630 | - | 600-620 | - | 620-680 | 660-700 | 700-730 | - | - |
2 1/4 Cr 1Mo | 5.2 | - | - | - | - | - | 660-700 | 680-730 | 700-730 | 730-760 | 730-760 |
1Cr 1/2Mo V | 6.1 | - | - | - | - | - | - | - | 715-745 | 730-760 | 730-760 |
1Cr 1Mo V | 6.2 | - | - | - | - | - | - | - | 725-755 | 730-760 | 730-760 |
9 Cr 1Mo | 6 | - | - | - | - | - | - | 710-730 | - | 740-780 | 740-770 |
12 Cr 1Mo V | 6 | - | - | - | - | - | - | 710-730 | - | 740-770 | 730-770 |
Устанавливается с учетом технических условий на материал. Эти материалы требуют мартенситного превращения перед термической обработкой после сварки. Только для сварочной присадки типа 2 1/4 Сг 1 Мо. Только для сварочной присадки типа 1 1/2 Сг 1 Мо V. Примечания 1 Допустимы также другие комбинации материалов, кроме приведенных в таблице, и отклонения от указанных в таблице температур, если изготовитель может гарантировать, что в результате их применения безопасность котла не снизится. 2 Температура дополнительной термической обработки для смешанных аустенитно-ферритных швов соответствует ферритной стороне. |
Таблица 10.4-3 - Время выдержки для условий дополнительной термической обработки сварных соединений
Тип стали | Группа стали | Зона I | Зона II | Зона III | |||
Установленная минимальная толщина сварного соединения е, мм | Минимальное время выдержки , мм | Установленная минимальная толщина сварного соединения е, мм | Минимальное время выдержки , мм | Установленная минимальная толщина сварного соединения е, мм | Минимальное время выдержки , мм | ||
С-Mn | 1 | е<35 | ТО н.т | 35е90 | =1е | е>90 | =90+0,5(e-90) |
0,3Мо | 1 | е<35 | ТО н.т. | 35е90 | =1e | е>90 | =90+1,0(е-90) |
Мелкозернистая | 2.1 | е<35 | ТО н.т. | 35е60 | =2e | е>60 | =120+0,5(е-60) |
1 NiMoCuNb | 2.1 | е<15 | >15 | 15е60 | =1e | е>60 | =60+0,5(e-60) |
4 | |||||||
1Cr 1/2Мо | 5.1 | е<13 | >30 | 13е60 | =2e | е>60 | =120+1,0(е-60) |
2 1/4Cr 1Мo | 5.2 | е<15 | >30 | 15е60 | =2e | е>60 | =120+1,0(е-60) |
1Cr 1/2Mo V | |||||||
1Cr 1Mo V | |||||||
9 Cr 1Mo | 6 | е<12 | >30 | 13е90 | =2,5e | е>90 | =225+1,0(е-90) |
12 Cr1 Mo V | 6 | е<12 | >30 | 13е90 | =2,5e | е>90 | =225+1,0(е-90) |
ТО н.т. -термическая обработка после сварки не требуется. Устанавливается с учетом технических условий на материал. Термическая обработка после сварки не требуется в случае стыковых швов на трубах W1 и швов приварных деталей W2, если выполнены следующие условия: номинальный диаметр <120 мм и номинальная толщина <13 мм. Термическая обработка после сварки не требуется в случае стыковых швов на трубах W1 и швов приварных деталей W2, если выполнены следующие условия: средняя расчетная температура >480°С; номинальный диаметр <120 мм и номинальная толщина <13 мм. |
| ||||||
Примечания 1 Время выдержки для швов из разнородных металлов устанавливают в соответствии с аттестованной процедурой изготовителя, которая гарантирует, что в результате ее применения безопасность котла не снизится. 2 См. рисунок 10.4-1, как пример применения этой таблицы. | а - минимальное время выдержки t; b - минимальная определяющая толщина сварного шва е; с - смотри столбец 4; d-=(1...2,5)·е (смотри столбец 6); e-=+(0,5...1) (е-е) (смотри столбец 8); f - зона I; g - зона II; h - зона II. Примечания 1 Рисунок поясняет таблицу 10.4-3. 2 Определяющая толщина сварного шва установлена в 10.4.1.6 и 10.4.1.7. |
Таблица 10.4-4 - Необходимость высоких отпусков и параметры выдержки при их проведении для сварных соединений
Определяющие характеристики сварных деталей | Параметры выдержки при проведении высокого отпуска | ||||
Марка стали | Номинальная толщина, мм | промежуточного | окончательного | ||
Темпе- | Минимальная продолжи- | Темпе- | Минимальная продолжи- | ||
Ст2сп, Ст3сп, Ст3пс, Ст3Гпс, Ст4сп, Ст4пс, 08, 10, 15, 20, | До 36 включ. | - | - | - | - |
15К, 16К, 18К, 15Л, 20Л | Св. 36 до 60 включ. | 610±20 | 1,0 | 630±20 (640±20) | 1,0 |
Св. 60 до 100 включ. | 1,5 | 2,0 | |||
Св. 100 | 2,0 | 3,0 | |||
25, 20К, 22К, 25Л, 10Г2 | До 36 включ. | - | - | - | - |
Св. 36 до 50 включ. | 620±20 | 1,0 | 640±20 | 1,0 | |
Св. 50 до 80 включ. | 1,5 | 2,0 | |||
Св. 80 | 2,0 | 3,0 | |||
15ГС, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ, 09Г2С, 10Г2С, | До 36 включ. | - | - | - | - |
10Г2С1, 20ГСЛ, 14ХГС | Св. 36 до 45 включ. | 630±15 (625±15) | 1,0 | 650±15 (645±15) | 1,0 |
Св. 45 до 65 включ. | 1,5 | 2,5 | |||
Св. 65 | 2,0 | 4,0 | |||
14ГНМА, 16ГНМА | До 20 включ. | - | - | - | - |
Св. 20 до 40 включ. | 640±15 (635±15) | 1,0 | 660±15 (655±15) | 1,0 | |
Св. 40 до 60 включ. | 1,5 | 2,5 | |||
Св. 60 до 80 включ. | 2,0 | 4,0 | |||
Св. 80 | 2,5 | 5,0 | |||
12МХ, 12ХМ, 15ХМ, 20ХМЛ | До 10 включ. | - | - | - | - |
Св. 10 до 20 включ. | 695±15 | 1,0 | 715±15 | 1,0 | |
Св. 20 до 40 включ. | 1,5 | 2,0 | |||
Св. 40 до 60 включ. | 2,0 | 3,0 | |||
Св. 60 до 80 включ. | 2,5 | 4,0 | |||
Св. 80 | 3,0 | 5,0 | |||
12Х1МФ, 20ХМФЛ | До 6 включ. | - | - | - | - |
Св. 6 до 12 включ. | 715±15 | 1,0 | 730±15 (735±15) | 1,0 | |
Св. 12 до 20 включ. | 1,5 | 2,0 | |||
Св. 20 до 40 включ. | 2,0 | 3,0 | |||
Св. 40 до 60 включ. | 2,5 | 4,0 | |||
Св. 60 до 80 включ. | 3,0 | 5,0 | |||
Св. 80 | 3,5 | 6,0 | |||
15Х1М1Ф, 15Х1М1ФЛ | До 6 включ. | - | - | - | - |
Св. 6 до 10 включ. | 725±15 | 1,0 | 740±15 (745±15) | 1,0 | |
Св. 10 до 20 включ. | 1,5 | 2,0 | |||
Св. 20 до 40 включ. | 2,0 | 3,0 | |||
Св. 40 до 60 включ. | 2,5 | 4,0 | |||
Св. 60 до 80 включ. | 3,0 | 5,0 | |||
Св. 80 | 3,5 | 6,0 | |||
Примечания 1 Необходимость проведения промежуточных отпусков устанавливается производственно-технологическими документами после проведения сварных соединений, которые в процессе дальнейшего изготовления подлежат окончательному отпуску. 2 Значения температуры выдержки, приведенные в скобках, допускаются в случаях установленных производственно-технологической документацией. |