В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.
3.1 производственная линия (production line): Определенный порядок технологических операций в производстве, позволяющий осуществить последовательный процесс на различных этапах производства.
Пример - Примеры процессов:
a) процесс формирование рельефа электрода;
b) процесс обработки ориентирующего слоя;
c) процесс сборки;
d) процесс заполнения ячейки жидкокристаллическим материалом;
e) окончательная обработка;
f) процесс контроля.
Примечание 1 - Процедура оценки качества не относится к данным этапам.
3.2 производственная партия (production lot): Устройства одного типа, изготовленные на одной производственной линии и прошедшие одинаковые установленные (определенные) процессы обычно в течение одного месяца.
3.3 существенные (важные) изменения (major changes): Любое изменение в процессе или технологии изготовления, которое может повлиять на качество или рабочие характеристики изделия, поставляемого в соответствии с утвержденными техническими требованиями (спецификацией), или которое может потребовать перевода изделия из одной группы конструктивного подобия в другую.
Пример - Примеры существенных изменений:
a) рельеф электрода: совершенно другой рельеф;
b) материал подложки: толщина стеклянной подложки;
c) тип жидкокристаллического материала: тип электрооптического эффекта, например, TN, STN и т.д.;
d) изменение назначения выводов.
Примечание 1 - См. 4.4.
Примечание 2 - Изменение оборудования без изменения технологии не рассматривается в качестве существенного изменения.
Примечание 3 - Решение о том, является ли конкретное изменение существенным или нет, относится к зоне ответственности уполномоченного представителя руководства (DMR).
Примечание 4 - Существенное изменение должно выполняться только с уведомлением и подтверждением качества посредством испытаний.