Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 55682.3-2017 (EN 12952-3:2011) Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. Часть 3. Конструирование и расчет узлов, работающих под давлением

     6.3 Допускаемое напряжение

6.3.1 Допускаемое напряжение для элементов

Допускаемое напряжение [], которое следует использовать для расчета элементов на статическую нагрузку, должно равняться меньшей из величин, получаемых из уравнения

,                                                     (6.3-1)

     
где R - прочность материала;


n - коэффициент надежности, приведены в таблицах 6.3-1 или 6.3-2.

6.3.2 Допускаемое напряжение для сварных соединений, работающих в зоне ползучести

В тех случаях, когда характеристики ползучести сварных соединений известны, но неизвестны эти характеристики для присадочного металла, допускаемое напряжение участков следует уменьшить на 20%, считая от меньшего из допускаемых напряжений элементов, соединяемых сваркой материалов. Если сопротивление ползучести для присадочного металла неизвестно, прочность соединения следует при расчетах уменьшать на 20%.

6.3.3 Допускаемое напряжение для аустенитных сталей

Если расчет ведется для аустенитных сталей, следует учитывать:

- если предельное удлинение при ползучести превышает 30%, то ;

- если предельное удлинение при ползучести превышает 35%, то

[]=минимум (5/6·; 1/3·).

6.3.4 Допускаемое напряжение для гидроиспытаний

Для гидроиспытаний допускаемое напряжение следует находить по формуле

.                                                     (6.3-2)


Входящие в эту формулу прочность материала R' и коэффициент надежности n' приведены в таблице 6.3-3.


Таблица 6.3-1 - Прочность материала и связанный с ним коэффициент надежности n' для катаных и кованых сталей

Прочность материала R'

Коэффициент надежности n' (элементы, на которые давление действует изнутри)

при 20°C

2,4


1,5


1,25

T - это минимальный указанный срок службы установки, минимум для которой равен 100000 часов. Если срок службы в сертификате не указан, то в качестве T можно брать 200000 часов.

В том случае, если никаких данных о пределе длительной прочности для сроков службы, превышающих 100000 часов, нет, то можно воспользоваться данными для срока 100000 часов, считая при этом, что при давлении изнутри n=1,5.

В исключительных случаях, когда узлы, находящиеся под давлением, работают в зоне ползучести непродолжительное время (меньше 10000 часов), например в линии разгрузки и очистки, T можно уменьшить до 10000 часов, считая при этом, что коэффициент надежности равен 1,25.

Предел длительной прочности для промежуточных сроков службы следует вычислять по методу линейной интерполяции в двойном логарифмическом масштабе.



Таблица 6.3-2 - Прочность материала R и связанный с ним коэффициент надежности n для литых сталей и для чугуна с шаровидным графитом

Прочность материала R

Коэффициент надежности n

Литая сталь

Чугун с шаровидным графитом

отожженный

неотожженный

при 20°C

3,2

4,8

5,8


2,0

3,0

4,0


2,0

-

-

T - это минимальный указанный срок службы установки, минимум для которой равен 100000 часов. Если срок службы в сертификате не указан, то в качестве T можно брать 200000 часов.

В том случае, если никаких данных о пределе длительной прочности для сроков службы, превышающих 100000 часов, нет, то можно воспользоваться данными для срока 100000 часов, считая при этом, что при давлении изнутри n=1,5.

В исключительных случаях, когда узлы, находящиеся под давлением, работают в зоне ползучести непродолжительное время (меньше 10000 часов), например в линии разгрузки и очистки, T можно уменьшить до 10000 часов, считая при этом, что коэффициент надежности равен 1,25.

Предел длительной прочности для промежуточных сроков службы следует вычислять по методу линейной интерполяции в двойном логарифмическом масштабе.



Таблица 6.3-3 - Прочность материала R и связанный с ним коэффициент надежности n при гидроиспытаниях