Ролики, предназначенные для использования на ленточных конвейерах в шахтах, опасных по газу и пыли, должны подвергаться сертификационным испытаниям в объеме, указанном в разделе 7 настоящего стандарта, на соответствие требованиям ГОСТ 31441.1 и [1]. На ролики должен оформляться сертификат соответствия Техническому регламенту Таможенного союза.
5.1 Виды испытаний
Для контроля качества и приемки изготовленной продукции устанавливают следующие основные виды испытаний:
- приемо-сдаточные;
- периодические;
- сертификационные.
Приемо-сдаточные, периодические и сертификационные испытания в совокупности должны обеспечивать достоверную проверку всех свойств выпускаемых роликов, подлежащих контролю, на соответствие требованиям стандартов, которые должны быть изложены в технических условиях на выпускаемые ролики.
Проверка роликов на соответствие настоящему стандарту, конструкторской документации производится на разных стадиях изготовления путем осмотров и измерений (отделом технического контроля производителя).
5.2 Условия испытаний
Испытания роликов проводятся в следующих условиях:
- температура окружающей среды от 18 до 27°С;
- влажность от 80 до 90%;
- атмосферное давление от 630 до 800 мм рт.ст.
Перед испытаниями ролики выдерживаются в условиях испытательной лаборатории не менее 24 ч.
Все виды испытаний всех роликов проводятся в одинаковых условиях, с применением одинаковых приспособлений, приборов и инструментов, на одинаковых стендах и при одинаковых режимах испытаний.
5.3 Проверяемые характеристики
Проверяемые характеристики, применяемые средства измерений и испытаний, точность их измерения приведены в таблице 5.
Таблица 5 - Определяемые характеристики, применяемые средства измерений и испытаний, точность их измерения
Определяемые характеристики | Средства измерений и испытаний | Точность средств измерений и испытаний |
Основные параметры и размеры, мм | Рулетка, штангенциркуль, линейка металлическая, угломер с нониусом | С точностью, указанной в чертежах |
Антикоррозийное покрытие внутри обечайки | Визуально при разборке ролика | - |
Маркировка | Визуально | - |
Момент сопротивления вращению, Нм | Стенд для определения момента сопротивления вращению, часы | 0,01 |
Радиальное биение обечайки ролика, мм | Индикатор часового типа, стенд для определения момента сопротивления вращению | Класс точности 1 |
Осевой люфт роликов (аксиальное смещение оси), мм | Штангенциркуль, индикатор часового типа, стенд для испытания конвейерных роликов на аксиальное смещение оси | 0,01 |
Сопротивление разборки ролика, кН | Вертикальная разрывная машина | 0,01 |
Отсутствие проникновения пыли и влаги внутрь обечайки ролика и в полость подшипника | Стенд для испытания конвейерных роликов на пыле- и влагопроницаемость, часы, весы | Измерение веса - 0,01 кг |
Требования к материалам и покупным изделиям из неметаллических материалов: | Визуально по сопроводительной документации или испытаниями в аттестованных лабораториях | |
- устойчивость деталей роликов к нагреванию; | По ГОСТ 12.1.044-89 (пункт 4.9) | |
- токсичность; | По ГОСТ 12.1.044-89 (пункт 4.20) | |
- определение коэффициента дымообразования; | По ГОСТ 12.1.044-89 (пункт 4.18) | |
- определение группы горючести и кислородного индекса; | По ГОСТ 12.1.044-89 (пункты 2.1 и 2.10) | |
- электростатическая искробезо- пасность. | По ГОСТ 31613-2012 (пункт 5) | |
| ||
- фрикционная искробезопасность | По [2] (пункт 4) |
Применяемые средства измерений должны быть поверены.
5.4 Меры безопасности при испытаниях
Все работы по установке роликов на стендах и проведению геометрических замеров должны выполняться с приспособлениями, исключающими их падение.
Работы должны выполняться обученным персоналом и исправными инструментами.
Применяемое электротехническое оборудование должно быть заземлено.
При испытаниях на пыленепроницаемость запрещается применение взрывоопасной горючей пыли.
При работе стендов во время испытаний запрещаются работы по ремонту, открытие защитных крышек и т.д.