ГОСТ Р 57841-2017 Оборудование горно-шахтное. Конвейеры шахтные ленточные. Ролики. Общие технические условия

     4 Основные параметры и размеры

4.1 Конструкционные требования

Конструкция роликов должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 31441.1, а также [1], если ролики будут использоваться в шахтных ленточных конвейерах, эксплуатируемых в шахтах, опасных по газу и/или пыли, а именно:

- элементы конструкции роликов не должны иметь острых углов, кромок, заусенцев и поверхностей с неровностями, представляющих опасность травмирования работающих;

- конструкция роликов должна исключать самопроизвольное ослабление или разъединение креплений сборочных единиц и деталей, а также исключать перемещение подвижных частей за пределы, предусмотренные конструкцией;

- конструкция роликов должна быть пожаровзрывобезопасной в предусмотренных условиях эксплуатации;

- ролики должны быть изготовлены так, чтобы исключить накопление зарядов статического электричества в количествах, представляющих опасность для работающих, и исключать возможность пожаров и взрывов.

4.1.1 Основные номинальные размеры роликов приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Основные номинальные размеры роликов

4.1.2 Сопроводительный эксплуатационный документ (далее - паспорт) по ГОСТ 2.601 должен выдаваться на каждую партию роликов одного типоразмера, отправляемую в один адрес. Паспорт должен содержать:

- сборочный чертеж с указанием геометрических размеров (диаметр, длина обечайки, длина оси, размеры посадочных мест - установки в роликоопоре, номер подшипника, материал деталей роликов);

- номинальную радиальную нагрузку;

- номинальную скорость вращения;

- момент сопротивления вращению;

- общий вес ролика;

- вес вращающихся частей;

- тип смазки;

- отметку о приемке отделом технического контроля.

4.1.3 Для изготовления обечайки ролика применяются прямошовные и бесшовные металлические трубы. Толщина стенки определяется отсутствием деформации обечайки ролика по причине износа в процессе эксплуатации в течение всего срока службы, указанного в технической документации, но должна быть не менее 4 мм. Труба, идущая на изготовление обечаек роликов, должна обеспечивать допустимое радиальное биение ролика. Внутренняя поверхность обечайки ролика должна иметь антикоррозийное покрытие, защищающее ее во время всего срока эксплуатации.

Возможно изготовление обечаек роликов из других материалов, которые должны быть трудносгораемыми, искробезопасными, токсически умеренно опасными или малоопасными с умеренным дымообразованием. Удельное электрическое сопротивление должно соответствовать ГОСТ 31441.1 и составлять не более 1·10 Ом. В районе погрузочных пунктов, а также при транспортировании конвейером жестких кусковых материалов (например, руды, породы и т.д.) обечайки роликов футеруются эластичными материалами, которые должны отвечать требованиям по горючести, кислородному индексу, удельному электрическому сопротивлению, токсичности и дымообразованию.

4.1.4 Соединение корпусов подшипников с обечайкой ролика должно быть прочным, пыле- и водонепроницаемым, обеспечивать концентричность отверстий для наружных колец подшипников и соосность этих отверстий, а также необходимую посадку подшипников, исключающую проворот наружного кольца, и уплотнений.

При применении выносных подшипниковых узлов их конструкция должна обеспечивать их закрепление в роликоопорах, достаточную прочность для защиты от повреждения при транспортно-монтажных работах и надежное закрепление на цапфах роликов.

4.1.5 Подшипники должны отвечать требованиям ГОСТ 31441.5-2011 (раздел 6). Рекомендуется комплектовать ролики шарикоподшипниками с радиальным зазором по 8-й группе, обеспечивающим отсутствие заклинивания подшипников после их запрессовки, с двухсторонними защитными шайбами. Защитные шайбы и сепараторы должны применяться из нержавеющего металла или из неметаллического материала, чтобы исключить повреждение подшипника отходами коррозии.

4.1.6 Ось ролика должна изготавливаться из материала, обеспечивающего ее изгиб в месте установки подшипника на угол не более 10° при максимальной радиальной нагрузке, указанной производителем в паспорте.

Лыски, предназначенные для установки роликов в кронштейнах роликоопоры, на концах оси должны быть параллельными, и отклонение от параллельности и соосности этих поверхностей не должно превышать 1°.

Посадка на ось внутренних колец подшипников и уплотнений не должна допускать проворота в течение всего срока эксплуатации.