Определение морозостойкости
Е.1 Общие положения
Определение морозостойкости бетона бетонных тротуарных плит выполняют многократным замораживанием образцов в 5-процентном растворе хлорида натрия при температуре минус (50±5)°С и оттаиванием в том же растворе при температуре плюс (20±5)°С.
Морозостойкость бетона в плитах определяют на образцах размерами 100100 мм и толщиной от 40 до 100 мм, изготовленных специально или выпиленных из изделий после достижения бетоном проектного возраста.
Е.2 Образцы испытывают сериями по 18 штук в серии, из них 6 штук испытывают с контролем шелушения - количество отделившегося от лицевой поверхности материала (группа 1) и 12 штук с определением прочности бетона при сжатии (группа 2). Испытания выполняют при отработке технологии и всякий раз после изменения материалов, состава бетона, режима тепловой обработки и других изменений в технологии производства плит, но не реже чем через 6 мес.
Е.3 Соотношение между числом циклов испытаний и маркой бетона по морозостойкости приведено в таблице Е.1.
Таблица Е.1 - Соотношение между числом циклов испытаний и маркой бетона по морозостойкости
Число циклов замораживания-оттаивания до наступления критического состояния | Марка бетона по морозостойкости |
20 | 200 |
37 | 300 |
Е.4 В течение суток должен выполняться один цикл испытания образцов бетона. Испытания следует вести непрерывно. При вынужденных перерывах в испытании образцы должны храниться в 5-процентном водном растворе хлорида натрия при температуре (20±5)°С.
Е.5 Средства испытания и вспомогательные устройства
Установка с алмазным диском для выпиливания образцов.
Испытательные машины по ГОСТ 28840 с погрешностью измерения силы ±1,0%.
Морозильная камера, обеспечивающая достижение и поддержание температуры воздуха от минус (50±5)°С до плюс (20±5)°С. Неравномерность температурного поля в воздухе полезного объема камеры не должна превышать 3°С.
Прибор для измерения температуры в замораживаемом растворе хлорида натрия.
Емкости с крышками из коррозионно-стойкого материала для замораживания и оттаивания образцов в растворе хлорида натрия. Размер емкости должен обеспечивать зазор между боковыми гранями образца и стенками емкости не менее 10 мм.
Сетчатый стеллаж для размещения емкостей с образцами в морозильной камере.
Хлорид натрия по ГОСТ 4233.
Жесткая капроновая щетка с длиной щетинок около (20±5) мм для снятия с поверхности образцов отделяющихся частиц.
Самоклеющаяся лента (силиконовая или на основе ткани с синтетическим каучуковым клеем) шириной 25 мм и толщиной 1-2 мм, стойкая при отрицательных температурах.
Полимерный шпагат.
Деревянные или пластмассовые подкладки треугольного сечения высотой (50±1) мм.
Сушильный шкаф.
Лабораторные весы с погрешностью взвешивания не более ±0,1 г по ГОСТ 24104.
Штангенциркуль с погрешностью измерения не более ±0,1 мм.
Е.6 Подготовка образцов к испытаниям