Положения ISO 527-5, которые приняты в настоящем стандарте с модификацией их содержания
ДБ.1 Область определения
1.1 В настоящей части международного стандарта ISO 527 устанавливают условия испытаний для определения механических свойств при растяжении пластичных композитных материалов, армированных однонаправленными волокнами, основанных на общих принципах, приведенных в части 1.
1.2 См. ISO 527-1, пункт 1.2.
1.3 Рассматриваемый метод испытаний распространяется на все системы полимерных матриц, армированных однонаправленными волокнами, которые отвечают требованиям, включая характер разрывов, установленным в настоящей части международного стандарта ISO 527.
Метод распространяется на композиционные материалы с термопластичными или термореактивными матрицами, включая предварительно пропитанные материалы (препреги). В рассматриваемых арматурах используют углеродные волокна, арамидные волокна и другие аналогичные волокна. Геометрия арматур включает однонаправленные (т.е. полностью выровненные) волокна и ровинги, а также однонаправленные тканые волокна и ленты.
Рассматриваемый метод обычно не распространяется на материалы с волокнами различной ориентации, состоящие из нескольких однонаправленных слоев, ориентированных под разными углами (см. ISO 527-4).
1.4 Данный метод испытаний применяют с использованием образцов одного из двух типов в зависимости от направления приложенного напряжения относительно направления волокон (см. раздел 6).
1.5 См. ISO 527-1, пункт 1.5.
Примечание - Данный раздел международного стандарта изменен в настоящем стандарте в соответствии с требованиями ГОСТ 1.5, пункт 3.7.1, и в целях соблюдения принятой терминологии.
ДБ.2 Аппаратура
См. ISO 527-1, раздел 5, за исключением следующего.
Микрометр или равноценный ему прибор (см. пункт 5.2.1) должен считывать показания с точностью не менее 0,01 мм. Микрометр должен иметь концевой сферический наконечник соответствующего размера для проведения измерений на неровных поверхностях и плоский измерительный наконечник для проведения измерений на плоских, гладких (например, механически обработанных) поверхностях.
Пункт 5.2.2 не применяют.
Давление, создаваемое захватами (см. пункт 5.1.3), должно быть достаточным только для предотвращения скольжения образца в захвате при приложении разрушающей нагрузки. Чрезмерное давление, создаваемое захватом, может приводить к дроблению образца вследствие низкой прочности испытуемых материалов в поперечном направлении. Рекомендуется использовать гидравлические захваты, которые могут устанавливать постоянное давление.
При использовании тензодатчиков, приклеиваемых к образцу, ошибки, связанные с поперечным воздействием на тензодатчик, оказывают намного большее влияние для анизотропных композиционных материалов, чем для изотропных металлов. Для точного измерения коэффициента Пуассона это воздействие следует учитывать.
Примечание - Рекомендуется, чтобы центрирование образца и загрузочной цепи проверялось в соответствии с приложением B.
Примечание - Данный раздел международного стандарта изменен в настоящем стандарте в соответствии с требованиями ГОСТ 1.5, пункт 7.9.6.
ДБ.3 Образцы для испытаний
6.1 Форма и размеры
В настоящей части международного стандарта ISO 527 используют образцы двух типов в зависимости от направления испытаний относительно направления волокон, как показано на рисунке 3.
6.1.1 Образец типа A (для продольного направления)
Образцы типа A должны иметь ширину (15±0,5) мм, общую длину 250 мм и толщину (1±0,2) мм. Боковые стороны каждого отдельного образца должны быть параллельными в пределах 0,2 мм.
6.1.2 Образец типа B (для поперечного направления)
Образцы типа В должны иметь ширину (25±0,5) мм, общую длину 250 мм и толщину (2±0,2) мм. Боковые стороны каждого отдельного образца должны быть параллельными в пределах 0,2 мм.
Для образцов типа В, взятых из намоточных панелей, подготовленных в соответствии с ISO 9291, длина образца, равная 200 мм, является приемлемой.