ГОСТ 15873-2017 (ISO 1798:2008) Пластмассы ячеистые эластичные. Метод испытания на растяжение

     5 Образцы для испытания

5.1 Направление вырезки образцов

Образцы вырезают вырубным ножом таким образом, чтобы их продольная ось была перпендикулярна направлению ориентации ячеек (направлению вспенивания). Если это невозможно, в протоколе испытаний указывают направление продольной оси по отношению к преобладающему направлению ориентации ячеек.

5.2 Форма и размеры

Образцы для испытаний должны быть прямоугольными в поперечном сечении, иметь ровную поверхность без видимых дефектов ячеистой структуры, без поверхностной пленки или, если это предусмотрено нормативным документом или технической документацией на материал, с поверхностной пленкой.

Образцы для испытаний вырезают:

- одним из двух типов вырубных ножей (образцы типов 1 или 1А), приведенных на рисунке 1, размеры образцов соответствуют размерам вырубных ножей, толщина - от (10,0±0,3) до (15,0±0,5) мм, или вырубными ножами, приведенными на рисунке 2:

- типа I (образцы используют при испытании мелкоячеистых пластмасс),

- типа II (образцы используют при испытании крупноячеистых пластмасс, средний линейный размер ячейки которых от 2 мм до 5 мм включительно).

Сравнительные испытания образцов для испытаний типов 1 и 1А приведены в приложении А.

Тип образца указывают в нормативном документе или технической документации на материал.

     
Рисунок 1 - Вырубные ножи типов 1 и 1А

     
Рисунок 2 - Вырубные ножи типов I и II

5.3 Количество образцов для испытаний

Количество образцов, взятых для испытания, указывают в нормативном документе или технической документации на материал; при этом количество образцов должно быть не менее пяти для того, чтобы обеспечить не менее пяти разрушений в пределах длины рабочей части образца.

5.4 Кондиционирование

5.4.1 Подготовку и кондиционирование образцов для испытаний или материала, из которого вырезают образцы для испытаний, проводят в соответствии с ГОСТ 12423, если в нормативном документе или технической документации на материал нет других указаний.

5.4.2 Материалы испытывают не ранее чем через 72 ч после изготовления, за исключением тех случаев, когда средние результаты, полученные через 16 ч или 48 ч после изготовления образцов, не отличаются от результатов, полученных после 72 ч выдержки более чем на ±10%. Испытание в этом случае допускается проводить через 16 или 48 ч.

Перед началом испытания образцы для испытаний или материал, из которого вырезают образцы для испытаний, кондиционируют в течение не менее 16 ч в одной из следующих атмосфер:

- температура - (23±2)°С, относительная влажность - (50±5)%;

- температура - (27±2)°С, относительная влажность - (65±5)%.

Время кондиционирования может быть частью времени выдержки материала после изготовления, составляющего 72 ч.

5.4.3 В случае проведения испытаний для контроля качества продукции образцы для испытаний можно испытывать не менее чем через 12 ч после изготовления и кондиционировать образцы для испытаний не менее 6 ч в одной из указанных в 5.4.2 атмосфер.