ГОСТ 31446-2017 (ISO 11960:2014) Трубы стальные обсадные и насосно-компрессорные для нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия (с Поправками)

     7.10 Прокаливаемость изделий, подвергаемых закалке и отпуску*

_________________

* В оригинале наименование пункта 7.10 выделено курсивом. - Примечание изготовителя базы данных.

7.10.1 Группы прочности С90 и Т95

Для каждого сочетания наружного диаметра и толщины стенки, плавки, режима аустенизации и закалки изделий, изготовленных за один производственный цикл, в состоянии после закалки до отпуска проводят контроль твердости по толщине стенки, характеризующей их прокаливаемость. Такой контроль должен быть проведен для тела изделий, а также для высаженного участка или участка с наибольшей толщиной стенки труб с высаженными концами и заготовок для соединительных деталей. Среднее значение твердости должно быть равно или превышать твердость металла, содержащего в структуре не менее 90% мартенсита, рассчитанную по следующей формуле

,                                            (10)

где - число твердости по шкале С Роквелла;

- массовая доля углерода в химическом составе стали, %.

Примечание - Формулу (10) применяют для сталей с массовой долей углерода в химическом составе от 0,15 до 0,50%.

Дополнительные требования PSL-3 приведены в приложении Е.

7.10.2 Группа прочности С110

Для каждого сочетания наружного диаметра и толщины стенки, плавки, режима аустенизации и закалки изделий, изготовленных за один производственный цикл, в состоянии после закалки до отпуска проводят контроль твердости по толщине стенки, характеризующей их прокаливаемость. Такой контроль должен быть проведен для тела изделий, а также для высаженного участка или участка с наибольшей толщиной стенки труб с высаженными концами и заготовок для соединительных деталей. Среднее значение твердости должно быть равно или превышать твердость металла, содержащего в структуре не менее 95% мартенсита, рассчитанную по следующей формуле

,                                             (11)

где - число твердости по шкале С Роквелла;

- массовая доля углерода в химическом составе стали, %.

Примечание - Формулу (11) применяют для сталей с массовой долей углерода в химическом составе от 0,15 до 0,50%.

7.10.3 Все группы прочности, кроме С90, Т95 и С110

Для каждого сочетания наружного диаметра и толщины стенки, плавки, режима аустенизации и закалки изделий, изготовленных за один производственный цикл, в состоянии после закалки до отпуска проводят контроль твердости по толщине стенки по документированной процедуре, предназначенной для подтверждения достаточности прокаливаемости изделий. Такой контроль должен быть проведен для тела изделий, а также для высаженного участка или участка с наибольшей толщиной стенки труб с высаженными концами и заготовок для соединительных деталей. Среднее значение твердости должно быть равно или превышать твердость металла, содержащего в структуре не менее 50% мартенсита, рассчитанную по следующей формуле

,                                             (12)

где - число твердости по шкале С Роквелла;

- массовая доля углерода в химическом составе стали, %.

Дополнительные требования PSL-2 и PSL-3 приведены в приложении Е.