ГОСТ Р 56828.23-2017 Наилучшие доступные технологии. Производство извести. Аспекты повышения энергетической эффективности
4 Повышение энергоэффективности использования тепловой энергии при производстве извести
4.1 НДТ повышения энергоэффективности производства извести позволяют снизить расход тепла на обжиг с помощью комплекса следующих решений:
1) применения улучшенной и оптимизированной печной системы и плавного, стабильного процесса эксплуатации печи в соответствии с установленными параметрами с использованием:
- оптимизации системы контроля процесса, включая компьютерный автоматический контроль;
- рекуперации тепла отходящих газов (в тех случаях, когда это возможно);
- современной весовой системы подачи топлива;
2) применения топлива с характеристиками, способствующими уменьшению расхода тепла на обжиг;
3) ограничения коэффициента избытка воздуха при сжигании топлива.
4.2 В большинстве случаев устаревшие печи заменяют новыми, но некоторые действующие печи для снижения расхода топлива допустимо модернизировать. При этом в зависимости от особенностей конструкции, финансовых затрат и поставленных задач может проводиться модернизация как второстепенных деталей, так и основных элементов конструкции печи. Например:
- для регенерации тепла из дымовых газов или для использования более широкой номенклатуры топлива осуществляют установку к длинной вращающейся печи теплообменника;
- использование тепла дымовых газов для сушки известняка или для других процессов, например, измельчения известняка;
- шахтную печь можно подвергнуть модернизации, переоборудовав в кольцевую шахтную печь или объединив пару шахтных печей в регенеративную печь с параллельным потоком материала;
- в исключительных случаях для сокращения расхода топлива экономически целесообразно сократить длину вращающейся печи, соединив ее с запечным теплообменником;
- для снижения затрат электроэнергии используют энергосберегающее оборудование.
4.3 Положительно влияют на снижение энергопотребления следующие мероприятия по повышению энергоэффективности: