ГОСТ Р 57558-2017/ISO/ASTM 52900:2015 Аддитивные технологические процессы. Базовые принципы. Часть 1. Термины и определения (Переиздание)

     2.5 Технология. Материал

2.5.1 отверждение (curing): Химический процесс, результатом которого является материал с конечными свойствами или другой материал.

2.5.2 сырье (feedstock): Основная масса исходных материалов, используемая в процессе АП (2.1.2).

Примечание - Для процессов АП основными исходными материалами, как правило, являются жидкости, порошки, проволоки, суспензии, волокна, листы и т.д.

2.5.3 синтезирование (fusion): Объединение двух и более частиц материала в одну частицу.

2.5.4 лазерное спекание/сплавление (laser sintering; LS): Процесс синтеза на подложке (2.2.5), выполняемый для производства деталей из порошковых материалов с использованием одного или более лазеров для выборочного спекания или сплавления частиц на поверхности, слой (2.3.10) за слоем, в закрытой камере.

Примечания

1 Большинство установок лазерного спекания/сплавления частично или полностью расплавляют обрабатываемые материалы. Термин "спекание" является историческим и неправильным, в противоположность традиционному спеканию металлических порошков при помощи пресс-форм, температуры и/или давления.

2 При температуре, превышающей точку плавления основного компонента порошковой композиции, содержащей тугоплавкую фазу, будет происходить жидкофазное спекание, т.е. термин "спекание" для данных процессов допустим.

2.5.5 порошковый массив с деталью (part cake): Частично агломерированный массив порошка, окружающий изготовленные детали при синтезе на подложке (2.2.5) в условиях нагреваемой рабочей камеры (2.3.2).

2.5.6 постобработка (post-processing): Комплекс операций по обработке изделия для придания ему необходимых свойств, входящий в многошаговый процесс (2.1.9).

2.5.7 загрузочная партия порошка (powder batch): Порошок, используемый в качестве сырья (2.5.2), который может являться использованным порошком (2.5.11), первичным порошком (2.5.12) или порошковой композицией для АП (2.5.9).

2.5.8 подложка (powder bed, part bed): Область построения в системе АП (2.1.3), в которой сырье (2.5.2) наносится и выборочно спекается/сплавляется посредством энергии от внешнего источника или связывается посредством адгезии для изготовления деталей (2.6.1).

2.5.9 порошковая композиция для АП (powder blend): Количество порошка, полученного путем перемешивания порошков из одной или нескольких партий порошка (2.5.10), имеющих одинаковый химический и гранулометрический состав в заданных пределах.

Примечание - Обычным видом порошковой композиции является смесь первичного (2.5.12) и использованного (2.5.11) порошков. Особые требования к порошковым композициям обычно определяются их применением или договоренностью между поставщиком и потребителем.

2.5.10 партия порошка (powder lot): Количество порошка, произведенного при отслеживаемых, контролируемых условиях, за один цикл порошкового производства.

Примечания

1 Размер партии порошка определяется поставщиком порошка.

2 Большинство систем менеджмента качества, как правило, требует сопроводительную документацию на партию порошка. К такой документации относятся сертификаты соответствия, акты испытаний и т.д.

2.5.11 использованный порошок (used powder): Порошок, который использован в качестве сырья (2.5.2) для установки АП (2.1.4) как минимум в одном цикле построения (2.3.3).

2.5.12 первичный порошок (virgin powder): Неиспользованный порошок из одной партии порошка (2.5.10).