9.13.1 Образцы без съемных крышек, если они имеются, выдерживают 1 ч в камере тепла при температуре (100±2)°С; съемные крышки, если они имеются, выдерживают в течение 1 ч в камере тепла при температуре (70±2)°С.
Во время испытаний образцы не должны претерпевать изменений, препятствующих их дальнейшей эксплуатации; а заливочный компаунд, при его наличии, не должен вытечь настолько, чтобы открылись части, находящиеся под напряжением.
После испытания и охлаждения образцов приблизительно до комнатной температуры не должны быть доступными части, находящиеся под напряжением, которые нормально не доступны, когда образцы смонтированы как при нормальной эксплуатации, даже если применяют стандартный испытательный палец, прикладываемый с усилием не более 5 Н.
Далее проверяют функциональность УЗДП повторным испытанием по 9.9.2.4 при наименьшем токе по таблице 1 или 2, что применимо.
После испытания маркировка должна оставаться четкой.
Обесцвечивание, вздутия или незначительные смещения заливочного компаунда не принимают во внимание, если при этом не снижается безопасность согласно требованиям, установленным настоящим стандартом.
9.13.2 Наружные части УЗДП, выполненные из изоляционного материала и необходимые для удержания в нужном положении токоведущих частей или частей защитной цепи, подвергают испытанию давлением шарика при помощи устройства, приведенного на рисунке 13, исключая, где это применимо, изоляционные части, необходимые для удержания в нужном положении выводов защитных проводников в коробке, которые должны испытываться согласно 9.13.3.
Подлежащую испытанию часть устанавливают на стальной опоре так, чтобы предназначенная для испытания поверхность находилась в горизонтальном положении, и к этой поверхности с усилием 20 Н прижимают стальной шарик диаметром 5 мм.
Испытание проводят в камере тепла при температуре (125±2)°С.
Через 1 ч шарик снимают с образца, образец охлаждают в течение 10 с до приблизительно комнатной температуры путем погружения в холодную воду.
Измеренный отпечаток шарика не должен превышать 2 мм в диаметре.
9.13.3 Наружные части УЗДП из изоляционных материалов, не предназначенные для удержания в нужном положении токоведущих частей или частей защитной цепи, даже если они находятся в контакте с последними, подвергают испытанию давлением шарика в соответствии с 9.13.2, но при температуре более высокой из двух: либо (70±2)°С, либо (40±2)°С плюс наибольшее превышение температуры соответствующей части, определенное при испытании по 9.8.
Примечание - Для целей испытаний по 9.13.2 и настоящему пункту основания УЗДП поверхностного монтажа считают наружными частями.
Испытаниям по 9.13.2 и настоящему пункту не подвергают части, изготовленные из керамических материалов.
Если две или более изоляционные части, упомянутые в 9.13.2 или в настоящем пункте, выполнены из одного и того же материала, испытанию подвергают только одну из этих частей по 9.13.2 или настоящему пункту, что применимо.