ГОСТ ISO 2393-2016 Смеси резиновые для испытаний. Приготовление, смешение и вулканизация. Оборудование и процедуры

     6 Оборудование для смешения

6.1 Смесительные вальцы

Используют вальцы, имеющие следующие характеристики:

Предупреждение - Во избежание несчастных случаев вальцы должны быть оборудованы аварийными устройствами, а оператор должен иметь средства индивидуальной защиты от воздействия опасных химических веществ в соответствии с национальными правилами по безопасности.

Примечание 1 - Если используют вальцы других размеров, для получения сопоставимых результатов может потребоваться корректировка массы загрузки и режима смешения.

Примечание 2 - При соотношении скоростей валков, не равном 1:1,4, для получения сопоставимых результатов может потребоваться модификация режима смешения.

Определяют зазор между валками, используя две свинцовые полоски шириной (10±3) мм, длиной не менее 50 мм и толщиной на 0,25-0,50 мм превышающей измеряемый зазор. Устанавливают полоски по краям валков на расстоянии примерно 25 мм от направляющих и пропускают через вальцы одновременно с пластиной резиновой смеси размерами примерно 75756 мм, располагаемой в центральной части зазора. Вязкость по Муни резиновой смеси, определяемая по ISO 289-1, должна быть не менее 50 ML(1+4) при температуре 100°C. Температура поверхности валков должна соответствовать температуре смешения. После пропускания свинцовых полосок между валками измеряют их толщину в трех разных точках микрометром с точностью ±0,01 мм. Допуск на зазор валков должен составлять ±10% или 0,05 мм, в зависимости от того, какая величина больше.

Конструкция валков должна обеспечить циркуляцию нагревающего или охлаждающего агента.

6.2 Закрытый резиносмеситель

Закрытые резиносмесители могут иметь номинальную вместимость от 65 см (микросмесители) до примерно 3000 см. Программы межлабораторных исследований (ITP) проб двух разных типов синтетического каучука показали, что вместимость смесителя не оказывает значительного влияния на результаты при условии получения хорошей дисперсии всех ингредиентов (см. приложение C).

При межлабораторных исследованиях предпочтительно использовать смеситель одного типа и максимально точно соблюдать условия смешения (номинальную вместимость смесителя, начальную температуру рабочей части смесителя, тип ротора и его скорость, продолжительность смешения).

В программах межлабораторных исследований (ITP) использовали смесители с тангенциальными роторами, включая смеситель Бенбери (Banbury), кулачкового и другого типа.

В лабораториях не использовали смесители с взаимозацепляющимися роторами. Поэтому в настоящий стандарт не включен смеситель типа B. По согласованию заинтересованных сторон можно использовать смесители с взаимозацепляющимися роторами.

В настоящем стандарте приведены требования к закрытым резиносмесителям номинальной вместимостью примерно от 65 до 2000 см.

Предупреждение - Для предотвращения несчастных случаев закрытые смесители следует оснащать подходящей системой вытяжки и предохранительными устройствами, соответствующими национальным правилам безопасности. Операторы должны иметь средства индивидуальной защиты от воздействия опасных химических веществ в соответствии с национальными правилами безопасности.

Примечание - В закрытом микросмесителе получают небольшую массу резиновой смеси только для определения вулканизационных характеристик с помощью реометра и определения упругопрочностных свойств.

Закрытые смесители должны быть оснащены системой измерения и индикации и/или регистрации температуры смеси в процессе смешения в пределах 1°С.

Примечание - Фактическая температура смеси обычно превышает показания температуры на величину, зависящую от условий смешения и размещения измерительного зонда.

Закрытые лабораторные смесители должны быть оснащены таймером для регистрации времени смешения с точностью до ±5 с.

Закрытые лабораторные смесители должны быть оснащены системой индикации или регистрации потребляемой электроэнергии или крутящего момента.

Закрытые смесители должны быть оснащены системой эффективного нагревания или охлаждения, чтобы контролировать температуру поверхности роторов и стенок смесительной камеры.

Закрытые смесители во время цикла смешения должны быть закрыты затвором, чтобы удерживать смесь в камере для смешения.

Если зазоры роторов превышают первоначальные значения приблизительно на 50%, следует провести тщательную проверку, так как это может отрицательно повлиять на качество смешения. Такое увеличение зазора ротора приравнивают к увеличению номинальной вместимости резиносмесителя приблизительно на 10%.

Для завершающего смешения следует применять вальцы по 6.1.

У закрытых микросмесителей с роторами разных типов отличается номинальная вместимость смесителя (см. таблицу 1).

Таблица 1 - Типы роторов для закрытого микросмесителя