Точный
Статус документа
Статус документа

ГОСТ IEC/TS 62850-2016 Требования к безопасности электрооборудования для проведения измерений, управления и лабораторного использования. Общие требования к оборудованию, предназначенному для использования детьми в образовательных учреждениях

Приложение H
(обязательное)

Пригодность конформных покрытий для защиты от загрязнений

H.1 Общие положения

В настоящем приложении приведены требования к конформным покрытиям, используемым на печатных монтажных платах для уменьшения их загрязнения.

Конформные покрытия должны соответствовать требованиям разделов H.2 и H.3.

Примечание 1 - Требования раздела H.2 гарантируют, что конформное покрытие имеет подходящие номинальные параметры для использования в качестве покрытия печатных монтажных плат. Требования раздела H.3 гарантируют, что покрытие будет держаться на печатных монтажных платах после воздействия окружающей среды, а также физических воздействий.

Соответствие оборудования данному требованию проверяют по H.2 и H.3.

Примечание 2 - Конформные покрытия, соответствующие требованиям, установленным в ANSI/UL 748Е, считают соответствующими требованиям настоящего стандарта.

H.2 Технические свойства

Технические свойства конформных покрытий должны соответствовать требованиям для назначенного применения:

a) изготовитель материала покрытия должен указать, что данное покрытие является покрытием, предназначенным для печатных монтажных плат;

b) диапазон номинальных рабочих температур должен включать в себя диапазон температур назначенного применения;

c) сравнительный индекс трекингостойкости (CTI), сопротивление изоляции и диэлектрическая прочность должны соответствовать назначенному применению;

d) если покрытие монтажных печатных плат будет подвергаться воздействию солнечного света, покрытие должно иметь адекватную устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения;

e) номинальные значения воспламеняемости покрытия должны быть не менее требуемого номинала воспламеняемости монтажных печатных плат, на которых его применяют.

Соответствие оборудования данным требованиям проверяют изучением данных изготовителя.

H.3 Применимость покрытий

Покрытия должны соответствовать требованиям, приведенным на рисунке H.1 после испытаний по таблице H.1.

Соответствие оборудования данному требованию проверяют по таблице H.1 и рисунку H.1 на шести образцах печатных монтажных плат с покрытием.


Таблица H.1 - Параметры испытаний, условия и процедуры

Номер пункта

Испытание, обработка

Параметр испытания, условие

Процедура испытания

1

Сопротивление царапанию

Температура: 15°С-35°С.

Влажность: 45%-75%.

Допускается любое сочетание температуры окружающей среды и относительной влажности воздуха указанных диапазонов

Испытание на царапание проводят по 5.5 IEC 60684-3, изменение 1:2010

2

Обработка холодом

Температура обработки: , где - минимальная номинальная температура окружающей среды или минимальная номинальная температура хранения образца (применяют наименьшее значение).

Требования к относительной влажности воздуха не регламентируется.

Время обработки: 24 ч

Образцы помещают в камеру для проведения температурных испытаний и выдерживают там при температуре в течение указанного времени

3

Сухой жар

Температура обработки:

- максимальная номинальная температура поверхности, максимальная номинальная температура окружающей среды или максимальная номинальная температура хранения образца) (применяют наибольшее значение).

Требования к относительной влажности воздуха не регламентируется.

Время обработки: 48 ч

Образцы помещают в камеру для проведения температурных испытаний и выдерживают при температуре в течение указанного времени

4

Быстрое изменение температуры

Максимальная температура: , где - максимальная номинальная температура поверхности, максимальная номинальная температура окружающей среды или максимальная номинальная температура хранения образца (применяют наибольшее значение).

Минимальная температура: , где - минимальная номинальная температура окружающей среды или минимальная номинальная температура хранения образца (применяют наименьшее значение).

Скорость изменения температуры: в пределах 30 с.

Время цикла (продолжительность одного цикла):

При каждой и доводят до стационарного режима и затем образцы выдерживают в течение 10 мин.

Цикл начинается, когда образец достиг заданной температуры в пределах 2°С

Число циклов: 5

Процедуру кондиционирования выполняют после проведения испытания Na по ЕС 60068-2-14

5

Влажное тепло

Температура окружающей среды: (40±2)°С.

Относительная влажность воздуха: 90%-95%.

Время обработки: 24 ч

Образцы помещают в камеру тепла и влаги и выдерживают при указанной температуре и влажности в течение указанного времени

6

Адгезия покрытия

Температура: 15°С-35°С.

Влажность: 45%-75%.

Сила отрыва: 5 Н

Испытание проводят после испытания, приведенного в IEC 60664-3:2003 (пункт 5.8.2) с применением указанного усилия отрыва

7

Условия относительной влажности воздуха

Температура: (40±2)°С.

Влажность: 90%-95%.

Время обработки: 48 ч

Образцы помещают в камеру тепла и влаги и выдерживают при указанной температуре и влажности в течение указанного времени

8

Сопротивление изоляции проводников

Температура: (40±2)°С.

Влажность: 90%-95%.

Сопротивление изоляции: 100 МОм

Сопротивление изоляции измеряют между внешними проводниками с наименьшим путем утечки не менее 1 мин


Ниже на рисунке H.1 приведена последовательность проведения испытаний и определение соответствия.

Подготовка и проведение испытания на сопротивление царапанию

Подготовка испытательных образцов

Каждый образец должен быть собран как обычно, с использованием пайки, включая очистку и обычно используемые шаги по защите

Таблица H.1, пункт 1

Испытание на сопротивление царапанию

Визуальная проверка

Соответствие оборудования данным требования проверяют путем визуального осмотра.

На образцах не должно быть:

- отслоения покрытия от основного материала;

- царапин;

- пустот:

- зон с расположенными рядом незащищенными токопроводящими частями, у которых путь утечки между частями менее требуемого пути для монтажных печатных плат без покрытия.

Примечание - Области образцов, которые подвергают испытанию на сопротивление царапанию, не следует подвергать последующему испытанию и проверке

Обработка образцов для испытаний

Таблица H.1, пункт 2

Холод

Таблица H.1, пункт 3

Сухой жар

Таблица H.1, пункт 4

Быстрая смена температуры

Таблица H.1, пункт 5

Испытание на влажное тепло

Механические и электрические испытания, проводимые после обработки

Таблица H.1, пункт 6

Адгезия покрытия (испытание методом клейкой ленты)

Визуальная проверка

Соответствие оборудования данным требованиям проверяют путем визуального осмотра.

На всех образцах не должно отходить покрытие, а на клейкой ленте не должно оставаться видимого невооруженным глазом материала.

Примечание - Для проверки наличия перехода частиц материала на ленту его помещают на белый пост бумаги или картона. При испытании белого или очень светлого покрытия используют подходящую контрастно окрашенную бумагу или картон

Таблице H,1. пункт 7

Обработка влагой

Таблице H.1. пункт 8

Сопротивление изоляции

Соответствие данным требованиям проверяют проведением измерения сопротивления изоляции по таблице H.1, пункт 8. Все образцы должны соответствовать требуемому значению

Визуальная проверка

Соответствие данным требованиям проверяют путем визуального осмотра.

На образцах не должно быть:

- пузырения;

- вздутия;

- отслоения от основного материала;

- царапин;

- пустот;

- зон с расположенными рядом незащищенными токопроводящими частями, у которых путь утечки между частями менее требуемого пути для монтажных печатных плат без покрытия

     
Рисунок H.1 - Последовательность проведения испытаний и проверка соответствия