5.1.1 Номинальный диаметр, предельные отклонения для класса точности В1, овальность не более 75% суммы предельных отклонений, кривизна IV класса проката гладкого профиля диаметром до 50 мм включительно и методы измерений должны соответствовать ГОСТ 2590. Для проката диаметром не более 10 мм допускаются предельные отклонения для класса точности В4 по ГОСТ 2590.
5.1.2 Номинальный диаметр, номинальная площадь поперечного сечения, масса 1 м длины, предельные отклонения по массе 1 м длины и способы производства проката периодического профиля должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1 - Номинальные диаметр, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины и способы производства проката
Номинальный диаметр , мм | Номинальная | Способ производства по таблице 3 | Масса 1 м длины проката | ||||||
Номи- | Предельное отклонение при поставке, %, для групп | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ОМ1 | ОМ2 | |||
4,0 | 12,6 | 0,099 | ±8,0 | -2,0 | |||||
4,5 | 15,9 | 0,125 | |||||||
5,0 | 19,6 | 0,154 | |||||||
5,5 | 23,8 | 0,187 | |||||||
6,0 | 28,3 | 0,222 | |||||||
6,5 | 33,2 | 0,261 | |||||||
7,0 | 38,5 | 0,302 | |||||||
7,5 | 44,2 | 0,347 | |||||||
8,0 | 50,3 | 0,395 | |||||||
8,5 | 56,7 | 0,445 | ±6,0 | -1,0 | |||||
9,0 | 63,6 | 0,499 | |||||||
9,5 | 70,9 | 0,556 | |||||||
10,0 | 78,5 | 0,617 | |||||||
11,0 | 95,0 | 0,746 | |||||||
12,0 | 113,1 | 0,888 | |||||||
13,0 | 132,7 | 1,042 | ±5,0 | -1,0 | |||||
14,0 | 153,9 | 1,208 | |||||||
15,0 | 176,7 | 1,387 | |||||||
16,0 | 201,1 | 1,578 | |||||||
17,0 | 227,0 | 1,782 | |||||||
18,0 | 254,5 | 1,998 | |||||||
19,0 | 283,5 | 2,226 | |||||||
20,0 | 314,2 | 2,466 | |||||||
22,0 | 380,1 | 2,984 | ±4,0 | -1,0 | |||||
25,0 | 490,9 | 3,853 | |||||||
28,0 | 615,8 | 4,834 | |||||||
32,0 | 804,3 | 6,313 | |||||||
36,0 | 1017,9 | 7,990 | |||||||
40,0 | 1256,6 | 9,865 | |||||||
Примечания 1 Знак "" означает, что данный способ освоен или технически доступен для производства. 2 Для проката, получаемого способом 3 по таблице 3 предельное отклонение ОМ1 для всех размеров должно составлять ±4,0%. 3 Прокат классов А800 и А1000 изготовляют номинальным диаметром от 10 до 40 мм включительно. 4 Номинальная масса 1 м длины проката установлена, исходя из номинального диаметра при плотности стали, равной 7,85 г/см. 5 Предельные отклонения по массе 1 м длины приведены для отдельного прутка (мотка). 6 По согласованию изготовителя с заказчиком допускаются другие отклонения по массе 1 м длины проката. 7 Группу предельных отклонений по массе 1 м длины проката (ОМ1 или ОМ2) оговаривают в заказе. При отсутствии указания в заказе группу отклонений выбирает изготовитель и указывает в документе о качестве. |
5.1.3 Прокат классов А240, А400, А500, А600 и Ап600 изготовляют в прутках и мотках.
5.1.4 Прокат классов А800 и А1000 изготовляют в прутках.
5.1.5 Прутки в соответствии с заказом изготовляют длиной от 6,0 до 18,0 м:
- мерной длины (МД);
- мерной с немерной длины (МД1);
- немерной длины (НД) в пределах от 6,0 до 12,0 м.
Предпочтительная мерная длина прутков - 6,0; 9,0; 12,0 (11,7 и 11,9); 18,0 м, оговаривается в заказе. По согласованию изготовителя с заказчиком допускается изготовление прутков другой мерной длины.
При поставке прутков мерной длины с немерной (МД1) допускается наличие прутков немерной длины (но не менее 2 м) в количестве не более 3% массы партии.
5.1.6 При отсутствии специальных требований предельные отклонения по длине прутков мерной длины не должны превышать +100 мм, прутков, получаемых после правки и нарезки из мотков, - +25 мм.
5.1.7 Кривизна прутков периодического профиля не должна превышать 6 мм на 1 м длины.
5.1.8 Прокат в мотках изготовляют номинальным диаметром до 22,0 мм включительно.
5.1.9 Прокат в мотках должен быть смотан или уложен без перепутывания витков между собой. Допускается смещение или нахлест витков, не ухудшающих их свободную размотку без перепутывания.
Моток должен состоять из одного отрезка. Допускается, кроме мотков, изготовленных по способам 3 и 4, наличие мотков, состоящих из двух отрезков, в количестве не более 10% массы партии.
Масса мотков должна быть от 0,5 до 5,0 т включительно. Допускается при заказе согласовывать другую массу мотков.
Габаритные размеры мотков - по согласованию изготовителя с заказчиком.
5.1.9.1 Прокат в мотках, изготовляемый по способам 3 и 4, должен иметь относительную плотность смотки n не менее 70%, которую определяют как частное от деления действительной массы мотка на массу трубы, рассчитанную по фактическим габаритным размерам мотка по формуле
, (1)
где - относительная плотность смотки мотка, %;
- фактическая масса мотка, т;
- высота мотка по максимальным габаритам, м;
- наружный диаметр мотка по максимальным габаритам, м;
- внутренний диаметр мотка по минимальным габаритам, может приниматься без измерений как размер сердечника разъемной катушки, на которой формируется моток, м;