6.3.1 Испытания машин проводят на скоростях движения в соответствии с требованиями ТЗ (ТУ) и руководством по эксплуатации. Количество передач не менее трех. Показатели качества выполнения технологического процесса определяют на максимально возможной скорости движения, обеспечивающей соответствие этих показателей требованиям ТЗ (ТУ). Данный режим является оптимальным.
6.3.1.1 Скорость движения агрегата v, км/ч, вычисляют по формуле
, (2)
где L - длина учетной делянки, м;
t - время прохождения учетной делянки, с.
Для определения пути и времени прохождения делянки на учетных проходах отмечают делянки длиной не менее 50 м. Время прохождения измеряют секундомером в четырехкратной повторности, две по ходу движения агрегата и две в обратном направлении. Погрешность измерений длины пути - ±5 см, времени - ±1 с.
Результаты записывают в форму Б.3 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение с округлением до первого десятичного знака.
6.3.2 Определение рабочей ширины захвата
6.3.2.1 Рабочую ширину захвата плуга определяют по двум проходам в 50 точках, расположенных с интервалом не менее 1 м по ходу движения агрегата на каждом учетном проходе. Для этого перед учетным проходом агрегата устанавливают 50 кольев на расстоянии от обреза стенки борозды равном ширине захвата плюс 1 м. После учетного прохода агрегата проводят измерения от каждого колышка до обреза борозды.
Число измерений - не менее 100. Погрешность измерений - ±1 см. Результаты записывают в форму Б.4 (приложение Б).
Рабочую ширину захвата вычисляют по разнице измерений до прохода и после прохода агрегата. Полученные данные обрабатывают статистическим методом с получением среднеарифметического значения ширины захвата, стандартного отклонения и коэффициента вариации. Вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака.
Допускается определение рабочей ширины захвата при помощи маркера, присоединяемого к заднему корпусу плуга. Для этого измеряют расстояние между двумя смежными линиями, прочерченными маркерами при двух смежных проходах.
6.3.2.2 Отклонение рабочей ширины захвата (фактической) от конструкционной , %, вычисляют по формуле
, (3)
где - рабочая ширина захвата (фактическая), м;
- конструкционная ширина захвата, м.
6.3.2.3 Рабочую ширину захвата чизельного плуга , м, вычисляют по формуле
, (4)
где М - ширина междуследия рабочих органов, м;
n - число чизельных рабочих органов, шт.
6.3.3 Определение глубины обработки почвы
6.3.3.1 Глубину обработки почвы измеряют бороздомером по двум учетным проходам плуга по борозде, образованной задним корпусом. В местах измерений борозду очищают от насыпи (валика). Отсчет ведут от нижней плоскости рейки, уложенной на поверхность необработанной почвы. Число измерений по каждому учетному проходу - не менее 50. Погрешность измерения глубины - ±1 см. Результаты записывают в форму Б.5 (приложение Б) и обрабатывают статистическим методом с получением среднеарифметического значения глубины, стандартного отклонения, коэффициента вариации с округлением до первого десятичного знака.
Допускается измерять глубину обработки почвы с применением других средств измерений, обеспечивающих соответствующую погрешность измерения.
6.3.3.2 Глубину обработки почвы чизельными плугами, плугами-рыхлителями, плугами с корпусами комбинированного действия, машинами с активными рабочими органами, глубокорыхлителями-плоскорезами, плоскорезами-щелевателями и плоскорезами-щелерезами измеряют щуп-линейкой по следу прохода стоек рабочих органов, погружая ее в почву до необработанного слоя. Измерения проводят по следу рабочего органа с интервалом 1 м по ходу движения машины. Число измерений на каждом учетном проходе не менее 50.
За рабочими органами, образующими гребнистую поверхность, проводят парные измерения глубины на гребне и в борозде с последующими вычислениями средней из двух измерений. Погрешность измерений - ±1 см. Результаты записывают в форму Б.5 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение, стандартное отклонение, коэффициент вариации с округлением до первого десятичного знака.