Статус документа
Статус документа

ГОСТ 24055-2016 Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки (с Поправкой)

     4 Общие положения

4.1 Эксплуатационно-технологическую оценку машины проводят в зонах, для которых она предназначена, с учетом условий эксплуатации и особенностей выполнения технологического процесса, на основных видах работ.

4.2 Во время контрольной смены воспроизводят режим работы машинно-тракторного агрегата (МТА), установленный в ТЗ (ТУ) и руководстве по эксплуатации, определяют эксплуатационно-технологические показатели и показатели качества выполнения технологического процесса по номенклатуре показателей, предусмотренных ТЗ (ТУ) и стандартами по типам машин.

4.3 При подготовке машины к проведению эксплуатационно-технологической оценки должны быть соблюдены следующие требования:

- техническое состояние машины, представленной на испытания, должно соответствовать требованиям ТЗ (ТУ) и руководства по эксплуатации;

- машина должна быть сагрегатирована с соответствующим энергетическим средством, отвечающим требованиям ТЗ (ТУ);

- техническое и технологическое обслуживание МТА (машины) следует проводить с использованием персонала и технических средств, предусмотренных руководством по эксплуатации;

- до проведения контрольных смен машина должна быть обкатана в соответствии с рекомендациями изготовителя.

4.4 На каждом виде работ проводят три контрольные смены продолжительностью не менее 8 ч сменного времени каждая, при испытании машин для защиты растений, зерна и семян - 6 ч.

4.5 Регистрацию всех элементов сменного времени проводят методом сплошной хронографии и поэлементного хронометража.

4.5.1 При регистрации элементов времени смены методом поэлементного хронометража число регистрируемых измерений элементов времени смены должно соответствовать указанному в таблице 1.


Таблица 1 - Рекомендуемое число регистрируемых измерений элементов времени смены

Наименование элемента времени смены

Число измерений (не менее)

Основное время

- при делении основного времени на контрольные опыты (циклы)

10

- при суммировании всего основного времени, ч

Не менее трех контрольных смен общей продолжительностью не менее 24 ч сменного времени

Время на технологический переезд; технологическое обслуживание (выгрузка, загрузка)

3

Время одного поворота

10

Время одного ежесменного технического обслуживания (ЕТО) и на заправку топливом; перевода в рабочее или транспортное положение; агрегатирования; проведения наладки и регулирования; переезда к месту работы (или обратно)

3

4.6 При проведении контрольных смен в полевых условиях для обеспечения строго сопоставимых условий работы сравниваемых машин и получения достоверных результатов необходимо:

- испытания машин проводить на одном и том же поле и в одно и то же время;

- контрольные участки должны быть расположены рядом и равны по площади дневной наработки;

- при наличии на одном поле нескольких участков, они должны чередоваться случайным образом;

- оптимальная схема движения агрегата должна быть задана исходя из его конструкционных возможностей и руководства по эксплуатации.

4.7 Эксплуатационно-технологическую оценку новых машин проводят путем сравнения полученных значений показателей по данной машине со значениями ТЗ и показателями базового варианта.

4.8 За базовый вариант для сравнения принимают технику, изготовленную в данной стране или зарубежный вариант техники, используемый в зональной технологии конкретной страны.

4.9 Качество выполнения технологической операции, сохранность и качество продукции определяют в соответствии с нормативными документами (НД), действующими в конкретной стране.

4.10 Погрешность измерений не должна превышать значений, указанных в таблице 2.


Таблица 2 - Погрешность измерений

Наименование измеряемой величины

Погрешность измерения при контрольной смене

Время

±1 с

Линейный размер

±1%

Масса

±0,5%

Расход топлива

±2%

Расход электроэнергии

±1%

Расход жидкости

±3%