7.11.1 Трубы
Трубы не должны иметь следующих дефектов:
a) закалочных трещин и прожогов;
b) поверхностных несовершенств, уменьшающих толщину стенки до значений менее 87,5% номинального значения для горячедеформированных изделий и 90% - для холоднодеформированных изделий;
c) линейных несовершенств любой ориентации на наружной или внутренней поверхностях глубиной более 5% номинальной толщины стенки или 0,3 мм, в зависимости от того, что больше;
d) неповерхностных несовершенств, проекция которых на наружную поверхность имеет площадь более 260 мм;
e) поверхностных несовершенств на высаженных концах труб любой ориентации глубиной более 5% номинальной толщины стенки, на переходной части высадки и совпадающих внутренних и наружных несовершенств на любом участке, приводящих к уменьшению оставшейся толщины стенки менее 87,5% номинальной толщины стенки;
f) на всех изделиях с внутренней высадкой - острых углов или резких изменений сечения, которые могут вызвать зависание Г-образного инструмента (см. рисунок В.3).
7.11.2 Трубные заготовки для муфт
Трубные заготовки для муфт не должны иметь закалочных трещин и прожогов. Трубные заготовки для муфт не должны иметь несовершенств, нарушающих сплошность наружной поверхности, имеющих глубину более 5% толщины стенки или выводящих наружный диаметр или толщину стенки за предельные значения, или такие несовершенства должны быть четко обозначены. Кроме этого, к трубным заготовкам для муфт применимо требование, приведенное в 7.11.1, перечисление d).
7.11.3 План контроля процесса
Изготовитель, с учетом особенностей технологии производства и требований раздела 9, должен применять план контроля процесса, обеспечивающий выполнение указанных выше требований.