6.1 Исходные данные
6.1.1 Для формирования СТЭ необходимо разработать ее концепцию, отражающую следующие сведения:
- описание условий эксплуатации и планируемых режимов использования изделия (параметры одного или нескольких различных типовых циклов применения изделия по назначению);
- описание предполагаемых методов организации ТЭ изделия и его основных СЧ, включая структуру видов планового ТОиР и организацию их выполнения с учетом возможностей заказчика (эксплуатанта);
- располагаемые виды ресурсов для обеспечения ТЭ;
- предполагаемые формы участия разработчика и (или) поставщика изделия в функционировании СТЭ.
Для изделий, разрабатываемых (поставляемых) для федеральных государственных нужд, концепцию СТЭ согласовывают с заказчиком.
6.1.2 Дополнительно к принятой концепции СТЭ необходимы сведения о конструкции изделия, в том числе:
- сведения о структуре изделия и функциях, реализуемых его системами и СЧ, в том числе, технические описания и схемы систем и СЧ, сведения об информации, предоставляемой оператору (экипажу) для предупреждения последствий возможных отказов, а также состав информации, регистрируемой СЭК в составе изделия (контролируемые параметры);
- представляемые подразделениями анализа надежности и отказоустойчивости результаты АВПКО, которые должны содержать перечень возможных видов отказов систем и СЧ изделия с оценкой их влияния на безопасность применения и ТЭ изделия, функции, связывающие вероятности отказов систем с вероятностями отказов их СЧ, а также нормативные значения вероятностей для ожидаемых отказов, устанавливаемые с учетом распределения общих требований к изделию между отдельными системами и возможными видами их отказов;
- представляемые конструкторскими подразделениями и (или) поставщиками покупных изделий данные о возможности контроля и прогнозирования технического состояния покупных изделий;
- прогнозируемые характеристики ЭТ изделия и его СЧ, позволяющие оценить удобство монтажа и демонтажа элементов, обеспечения доступа для ТОиР и т.п., а также принятые при анализе оценки продолжительности и трудоемкости различных видов работ по ТОиР.
6.2 Анализ логистической поддержки
6.2.1 АЛП выполняют по ГОСТ Р 53392 и предусматривают при его проведении:
- анализ конструкции изделия и его СЧ (системы и их элементов) для оценки ЭТХ и мероприятий по их обеспечению при создании изделия и поддержанию на стадии эксплуатации;
- анализ возможных вариантов построения СТЭ изделия, обеспечивающих выполнение заданных требований в отношении стоимости ЖЦ, в том числе в ходе обоснования используемых методов и технологий ТОиР и МТО;
- определение потребностей в ресурсах (материальных, трудовых и др.) для обеспечения эффективного функционирования СТЭ;
- контроль показателей ЭТХ, готовности изделия к применению по назначению и их влияния на стоимость ЖЦ изделия с выявлением факторов, негативно влияющих на эти характеристики.
6.2.2 Конкретный состав задач АЛП, степень детализации анализа, состав данных БД АЛП и исполнителей работ определяют по ГОСТ Р 53392. Для изделий, разрабатываемых (поставляемых) для федеральных государственных нужд, это согласовывают с заказчиком.
6.2.3 Базовым элементом АЛП является планирование ТОиР изделия. Для этого с использованием результатов АВПКО и методов обоснования требований к ТОиР изделия в целом и его СЧ, применимых для данного вида изделий, проводят обоснование состава и периодичности работ по ТОиР изделия, то есть формирование плана ТОиР, обеспечивающего заданный уровень надежности изделия.
6.2.4 Для обеспечения эффективной реализации разработанного плана ТОиР проводят:
- анализ уровней ТОиР с целью выбора рационального организационного уровня выполнения работ, включаемых в план ТОиР, с учетом необходимой и имеющейся инфраструктуры, средств ТОиР, длительности и затрат на выполнение рассматриваемых работ по ТОиР при разных способах их выполнения;
- обоснование моделей управления запасами, норм расхода материальных ресурсов (запасных частей, расходных материалов и т.п.) и других подобных мероприятий.
6.2.5 Исходные данные и результаты АЛП хранят в специализированной базе данных - БД АЛП. БД АЛП поддерживают в актуальном состоянии на протяжении всего ЖЦ изделия.
6.3 Разработка и сопровождение ЭД (РД) на изделие
6.3.1 Для разработки и сопровождения ЭД (РД) на изделие (при необходимости планового капитального ремонта) в рамках АЛП на основе разработанного согласно 6.2.4 плана ТОиР создают общую базу данных ЭД (РД) из МД, сформированных с использованием сведений из БД АЛП.
6.3.2 Требования к ЭД (РД) устанавливает заказчик. В этих требованиях должны быть определены виды и комплектность документации, необходимой для применения изделия по назначению и ТЭ изделия. При отсутствии таких требований ЭД (РД) выполняют по ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.602, ГОСТ 2.610. Форму представления документов (бумажная, электронная, то и другое, комбинированная) устанавливает головной разработчик изделия и согласовывает это с заказчиком. Формирование МД и формирование ОБДЭ осуществляют с использованием информационной технологии, согласованной участниками ЖЦ изделия.
6.3.3 При разработке ЭД (РД) используют как традиционную (бумажную) форму технической документации, так и электронную, в том числе интерактивную, по ГОСТ 2.051 и ГОСТ Р 54088. Подготовку и внесение изменений в ЭД (РД) осуществляют по ГОСТ 2.503 и ГОСТ 2.603. Все изменения МД отражают в ОБДЭ.