Статус документа

ГОСТ Р 57408-2017 Наноматериалы. Нанопокрытия сверхтвердые и износостойкие. Общие технические требования (Переиздание)

Приложение А
(справочное)

Параметры сверхтвердых и износостойких нанопокрытий

Таблица А.1 - Параметры сверхтвердых и износостойких нанопокрытий, полученных методом магнетронного нанесения


Наименование показателя	Требования к покрытию
Метод нанесения покрытия	Магнетронное напыление
Подложка	Ti, Сu, Ni, Со, Fe и их сплавы
Внешний вид покрытия	Сплошность покрытия не менее 99,0%
Толщина покрытия	От 2 до 10 мкм
Химический состав покрытия	Нитриды, оксиды, карбиды, бориды и их комбинации: TiN, ZrN, HfN, VN, AIN, BN, Ti-N-C, Nb-N-C, Ti-V-N, Nb-Ti-N-C, TiN+Mo, TiN+W и др. , , , ,
Структура покрытия	Аморфная, наноструктурированная
Функциональные свойства покрытия	Износостойкость не менее 1·10 Адгезия не менее 250 МПа Микротвердость до 30 ГПа

Таблица А.2 - Параметры сверхтвердых и износостойких нанопокрытий, полученных методом электрохимического легирования в водных растворах


Наименование показателя	Требования к покрытию
Метод нанесения покрытия	Электрохимическое легирование поверхности в водных растворах
Подложка	Тi, Аl, Мg и их сплавы
Внешний вид покрытия	Сплошность покрытия не менее 98,0% Поверхность покрытия должна быть однородной и иметь цвет от светло-серого до светло-коричневого
Толщина покрытия	От 2 мкм до 400 мкм
Химический состав покрытия	Оксиды материала подложки
Структура покрытия	Аморфная структура с объемными нанокластерными включениями с поперечными размерами от 1-3 до 2-50 нм
Функциональные свойства покрытия	Снижение коэффициента трения на 25-30% Твердость, HV - 250 Коррозионная стойкость - (3-4) балл, класс стойкости - 2,3 Адгезия более 420 МПа

Таблица А.3 - Параметры сверхтвердых и износостойких нанопокрытий, полученных методом сверхзвукового холодного газодинамического нанесения


Наименование показателя	Требования к покрытию
Метод нанесения покрытия	Холодное газодинамическое напыление
Подложка	Ti, Сu, Ni, Со, Fe и их сплавы
Внешний вид покрытия	Сплошность покрытия не менее 96,0% Цвет - от светло-серого до темно-серого
Толщина покрытия	От 50 мкм до 5 мм
Химический состав	Сплавы систем Al-Zn-Sn, Fe-Cr-Al, Co-Cr-Si, допускается армирование и WC
Структура покрытия	Микрокристаллическая структура с нанокластерными включениями с поперечными размерами 10-50 нм
Функциональные свойства покрытия	Износостойкость до 1·10 Адгезия не менее 150 МПа Микротвердость не менее 300 ГПа

Таблица А.4 - Параметры сверхтвердых и износостойких нанопокрытий, полученных методом микроплазменного нанесения


Наименование показателя	Требования к покрытию
Метод нанесения покрытия	Плазменное напыление
Подложка	Ti, Сu, Ni, Со, Fe и их сплавы
Внешний вид покрытия	Сплошность покрытия - 96,0% Цвет - оттенки серого
Толщина покрытия	От 50 мкм до 3 мм
Химический состав	Сплав системы Ni-Cr-B-Si, Fe-Cr-AI, Ni-Cr-AI, допускается армирование наноструктурированными порошками и WC
Функциональные свойства покрытия	Износостойкость не менее 1·10 Адгезия не менее 120 МПа Микротвердость не менее 300 ГПа

Таблица А.5 - Параметры сверхтвердых и износостойких нанопокрытий, полученных методом лазерной наплавки


Наименование показателя	Требования к покрытию
Метод нанесения покрытия	Лазерная плавка
Подложка	Ni, Со, Fe, Ti и их сплавы
Внешний вид покрытия	Сплошность покрытия - 96,0% Цвет определяется составом газовой фазы
Толщина покрытия	Не более 150 мкм для однослойного покрытия
Размер (фракционный состав) армирующих компонентов	Не более 100 нм
Химический состав	Сплавы систем Мо-Со-Сг, Fe-Cr-Ni-Cu, Fe-Cr-Ni-Mn
Функциональные свойства покрытия	Износостойкость не менее 1,1·10 Микротвердость от 300 до 600 ГПа


УДК 620.3	ОКС 25.220.20

Ключевые слова: нанопокрытия сверхтвердые и износостойкие, общие требования к сверхтвердым и износостойким нанопокрытиям, напыляемому материалу

Электронный текст документа

подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:

официальное издание

М.: Стандартинформ, 2020