ГОСТ 34029-2016 Арматура трубопроводная. Арматура обратная для магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Общие технические условия (с Поправкой)

     5.9 Требования к покрытиям

5.9.1 Арматура должна иметь наружное АКП, выполненное в заводских условиях.

Покрытие должно обеспечивать защиту от коррозии в процессе их хранения, транспортирования и последующей эксплуатации. Допускается по требованию заказчика поставлять загрунтованную арматуру без наружного АКП с последующим нанесением основного покрытия на месте эксплуатации заказчиком.

5.9.2 Для нанесения АКП применяют материалы, согласованные с заказчиком и приведенные в КД и/или ТУ на арматуру.

Выбор системы АКП и его номинальная толщина, а также применяемых материалов проводят с учетом климатического исполнения и категории размещения по ГОСТ 15150, климатического района по ГОСТ 16350, температуры рабочей среды, конструктивных особенностей арматуры и коррозионной агрессивности окружающей среды.

Соответствие свойств ЛКМ требованиям ТУ производителя и/или НД подтверждают сертификатом качества.

Нанесение покрытия в заводских и трассовых условиях осуществляют в соответствии с ТД (технологическими инструкциями, технологическими картами и т.д.), разработанными изготовителем арматуры и согласованными производителем ЛКМ.

5.9.3 На крепежные детали соединения "корпус - крышка" арматуры подземного исполнения до покрытия корпуса и крышки наносят консервационную смазку и устанавливают защитные колпаки. Пломбирование крепежа при этом не выполняют.

Концевые участки арматуры должны быть свободными от защитного покрытия для последующего выполнения в трассовых условиях сварочных работ. Длина свободных от покрытия концевых участков арматуры должна составлять от 60 до 120 мм (по согласованию с заказчиком допускается другая длина), на которые наносят консервационное покрытие. Места, не подлежащие окраске, указывают в КД на арматуру.

Концевые участки покрытия арматуры подземного исполнения должны иметь плавный переход к металлической поверхности с углом не более 30°.

Покрытие наносят равномерным слоем. В процессе нанесения АКП контролируют внешний вид и толщину покрытия.

5.9.4 Покрытие должно быть однородным, не иметь пропусков, пузырей, кратеров, вздутий и мест отслоений. На поверхности покрытия допускается "шагрень", локальные потеки и наплывы. Допустимую толщину локальных потеков и наплывов, а также допустимое количество твердых включений указывают в ТД на арматуру.

5.9.5 Толщина покрытия должна соответствовать ТД изготовителя ЛКМ на выбранную систему покрытия.

Для арматуры надземной и подземной установки допускаемое отклонение толщины отвержденного покрытия в меньшую сторону - 20% при условии, что среднее значение толщины на измеренном участке будет соответствовать номинальной толщине или превышать ее. Допускаемое отклонение толщины отвержденного покрытия в большую сторону указывают в ТД производителя материала с учетом критической толщины конкретного АКП. Допускаемое отклонение толщины не должно превышать двукратного значения номинальной толщины АКП.

5.9.6 Допускается проводить ремонт (восстановление) локальных дефектов покрытия (повреждений) тем же ЛКМ, которым окрашена арматура, или ремонтным материалом, аналогичным материалу основного покрытия.

Работы по ремонту (восстановлению) покрытия выполняют в соответствии с технологической инструкцией, утвержденной в установленном порядке с учетом рекомендаций изготовителя ЛКМ.

По показателям свойств покрытие на отремонтированных участках должно отвечать требованиям ТД на основное покрытие.

5.9.7 Внутрицеховые перевозки, складирование и транспортирование арматуры с покрытием осуществляют после достижения покрытием необходимой степени твердости. Интервал времени, после которого допускается проведение вышеуказанных операций, устанавливают в ТД производителя ЛКМ.

     5.9.8 Правила приемки покрытия

5.9.8.1 Контроль качества покрытия включает в себя:

- приемо-сдаточные испытания;

- периодические испытания;

- типовые испытания.

При проведении приемочных и квалификационных испытаний арматуры испытания покрытия проводят в объеме приемо-сдаточных испытаний.

5.9.8.2 Приемо-сдаточные испытания покрытия проводят на каждой партии окрашенной арматуры или на единичной арматуре.

Партия состоит из арматуры с покрытием, нанесенным по установившейся технологии изготовителя с использованием материалов покрытия одной марки. Количество в партии не должно превышать количество арматуры, окрашенной в одну рабочую смену одной бригадой.

Приемо-сдаточные испытания включают:

- контроль длины неизолированных концов и угла скоса покрытия к телу магистрального патрубка, катушки, ответного фланца;

- контроль внешнего вида покрытия;