Точный
Статус документа
Статус документа

ГОСТ 4543-2016 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия (с Поправкой)

     7.1 Характеристики базового исполнения

7.1.1 Способ выплавки, переплава, разливки и наличие или отсутствие внепечной обработки стали


Способы выплавки, переплава, разливки и наличие или отсутствие внепечной обработки стали согласовывают при заказе. Если в заказе не указаны способы выплавки, переплава, разливки и наличие или отсутствие внепечной обработки стали, то их выбор предоставляют изготовителю.

7.1.2 Химический состав

7.1.2.1 Марки и химический состав стали по анализу ковшовой пробы должны соответствовать приведенным в таблице 1.


Таблица 1 - Химический состав стали по анализу ковшовой пробы*

Марка стали

Массовая доля элементов, %


С

Si

Mn

Cr

Ni

Мо

AI

Ti

V

B

07Х3ГНМЮА

0,06-0,10

0,17-0,37

0,80-1,20

2,90-3,40

0,90-1,30

0,20-0,30

0,010-0,030

-

-

-

12ХН

0,09-0,15

0,17-0,37

0,30-0,60

0,40-0,70

0,50-0,80

-

-

-

-

-

12ХН2

0,09-0,16

0,17-0,37

0,30-0,60

0,60-0,90

1,50-1,90

-

-

-

-

-

12ХН3А

0,09-0,16

0,17-0,37

0,30-0,60

0,60-0,90

2,75-3,15

-

-

-

-

-

12Х2Н4А

0,09-0,15

0,17-0,37

0,30-0,60

1,25-1,65

3,25-3,65

-

-

-

-

-

13ХФА

0,11-0,17

0,17-0,37

0,40-0,65

0,50-0,70

-

-

0,020-0,060

-

0,04-0,09

-

14ХГН

0,13-0,18

0,17-0,37

0,70-1,00

0,80-1,10

0,80-1,10

-

-

-

-

-

15Х

0,12-0,18

0,17-0,37

0,40-0,70

0,70-1,00

-

-

-

-

-

-

15ХА

0,12-0,17

0,17-0,37

0,40-0,70

0,70-1,00

-

-

-

-

-

-

15ХМ

0,11-0,18

0,17-0,37

0,40-0,70

0,80-1,10

-

0,40-0,55

-

-

-

-

15ХР

0,12-0,18

0,17-0,37

0,30-0,60

0,70-1,00

-

-

-

-

-

0,0020-0,0050

15ХФ

0,12-0,18

0,17-0,37

0,40-0,70

0,80-1,10

-

-

-

-

0,06-0,12

-

15Н2М

0,10-0,18

0,17-0,37

0,40-0,70

-

1,50-1,90

0,20-0,30

-

-

-

-

15ХГН2ТА

0,13-0,18

0,17-0,37

0,70-1,00

0,70-1,00

1,40-1,80

-

-

0,030-0,090

-

-

15X2ГМФ

0,13-0,18

0,17-0,37

0,90-1,20

1,95-2,20

Не более 0,70

0,20-0,27

-

-

0,08-0,13

-

17ХГ

0,16-0,21

0,17-0,37

0,90-1,10

0,70-0,90

-

-

Не более 0,050

-

-

-

18ХГ

0,15-0,21

0,17-0,37

0,90-1,20

0,90-1,20

-

-

-

-

-

-

18ХГТ

0,17-0,23

0,17-0,37

0,80-1,10

1,00-1,30

-

-

-

0,030-0,090

-

-

18Х2Н4МА

0,14-0,20

0,17-0,37

0,25-0,55

1,35-1,65

4,00-4,40

0,30-0,40

-

-

-

-

19ХГН

0,16-0,21

0,17-0,37

0,70-1,00

0,80-1,10

0,80-1,10

-

-

-

-

-

20Х

0,17-0,23

0,17-0,37

0,50-0,80

0,70-1,00

-

-

-

-

-

-

20ХМ

0,15-0,25

0,17-0,37

0,40-0,70

0,80-1,10

-

0,15-0,25

-

-

-

-

20ХН

0,17-0,23

0,17-0,37

0,40-0,70

0,45-0,75

1,00-1,40

-

-

-

-

-

20ХН3А

0,17-0,24

0,17-0,37

0,30-0,60

0,60-0,90

2,75-3,15

-

-

-

-

-

20Х2Н4А

0,16-0,22

0,17-0,37

0,30-0,60

1,25-1,65

3,25-3,65

-

-

-

-

-

20Н2М

0,17-0,25

0,17-0,37

0,40-0,70

-

1,50-1,90

0,20-0,30

-

-

-

-

20ХГР

0,18-0,24

0,17-0,37

0,70-1,00

0,75-1,05

-

-

-

-

-

0,0008-0,0050

20ХГСА

0,17-0,23

0,90-1,20

0,80-1,10

0,80-1,10

-

-

-

-

-

-

20ХМФА

0,20-0,24

0,17-0,37

0,50-0,80

0,55-0,70

-

0,15-0,25

0,020-0,050

-

0,03-0,06

-

20ХНР

0,16-0,23

0,17-0,37

0,60-0,90

0,70-1,10

0,80-1,10

-

-

-

-

0,0008-0,0050

20ХН2М

0,15-0,22

0,17-0,37

0,40-0,70

0,40-0,60

1,60-2,00

0,20-0,30

-

-

-

-

20ХН4ФА

0,17-0,24

0,17-0,37

0,25-0,55

0,70-1,10

3,75-4,15

-

-

-

0,10-0,18

-

20ХФР

0,17-0,21

0,17-0,30

0,40-0,60

0,40-0,60

Не более 0,20

Не более 0,05

0,020-0,040

0,020-0,040

0,02-0,04

0,0010-0,0030

20ХГНМ

0,18-0,23

0,17-0,37

0,70-1,10

0,40-0,70

0,40-0,70

0,15-0,25

-

-

-

-

20ХГНР

0,16-0,23

0,17-0,37

0,70-1,00

0,70-1,10

0,80-1,10

-

-

-

-

0,0008-0,0050

20ХГНТР

0,18-0,24

0,17-0,37

0,80-1,10

0,40-0,70

0,40-0,70

-

-

0,030-0,090

-

0,0008-0,0050

25ХГМ

0,23-0,29

0,17-0,37

0,90-1,20

0,90-1,20

-

0,20-0,30

-

-

-

-

25ХГСА

0,22-0,28

0,90-1,20

0,80-1,10

0,80-1,10

-

-

-

-

-

-

25ХГТ

0,22-0,29

0,17-0,37

0,80-1,10

1,00-1,30

-

-

-

0,030-0,090

-

-

25Х2Н4МА

0,21-0,28

0,17-0,37

0,25-0,55

1,35-1,65

4,00-4,40

0,30-0,40

-

-

-

-

25ХГНМТ

0,23-0,29

0,17-0,37

0,50-0,80

0,40-0,60

0,80-1,10

0,40-0,50

-

0,040-0,090

-

-

26ХГ2МФ

0,25-0,30

0,17-0,37

1,50-2,00

1,30-1,70

-

0,50-0,65

0,010-0,040

-

0,08-0,12

-

27ХГР

0,25-0,31

0,17-0,37

0,70-1,00

0,70-1,00

-

-

-

-

-

0,0008-0,0050

30Х

0,24-0,32

0,17-0,37

0,50-0,80

0,80-1,10

-

-

-

-

-

-

30ХМ

0,26-0,34

0,17-0,37

0,40-0,70

0,80-1,10

-

0,15-0,25

-

-

-

-

30ХМА

0,26-0,33

0,17-0,37

0,40-0,70

0,80-1,10

-

0,15-0,25

-

-

-

-

30ХР

0,29-0,35

0,17-0,37

0,50-0,60

0,50-0,60

-

-

0,015-0,045

0,020-0,045

-

0,0010-0,0030

30ХРА

0,27-0,33

0,17-0,37

0,50-0,80

1,00-1,30

-

-

-

-

-

0,0008-0,0050

30ХН3А

0,27-0,33

0,17-0,37

0,30-0,60

0,60-0,90

2,75-3,15

-

-

-

-

-

30ХГС

0,28-0,35

0,90-1,20

0,80-1,10

0,80-1,10

-

-

-

-

-

-

30ХГСА

0,28-0,34

0,90-1,20

0,80-1,10

0,80-1,10

-

-

-

-

-

-

30ХГТ

0,24-0,32

0,17-0,37

0,80-1,10

1,00-1,30

-

-

-

0,030-0,090

-

-

30ХН2МА

0,27-0,34

0,17-0,37

0,30-0,60

0,60-0,90

1,25-1,65

0,20-0,30

-

-

-

-

30Х3МФ

0,27-0,34

0,17-0,37

0,30-0,60

2,30-2,70

-

0,20-0,30

-

-

0,06-0,12

-

30ХГСН2А

0,27-0,34

0,90-1,20

1,00-1,30

0,90-1,20

1,40-1,80

-

-

-

-

-

30ХН2МФА

0,27-0,34

0,17-0,37

0,30-0,60

0,60-0,90

2,00-2,40

0,20-0,30

-

-

0,10-0,18

-

32ХГМА

0,31-0,34

0,30-0,45

0,75-0,95

0,95-1,10

-

0,30-0,40

0,015-0,045

-

-

-

33ХС

0,29-0,37

1,00-1,40

0,30-0,60

1,30-1,60

-

-

-

-

-

-

34Х2Н2М
(34ХН1М)

0,30-0,40

0,17-0,37

0,50-0,80

1,30-1,70

1,30-1,70

0,10-0,30

-

-

-

-

34XH3M

0,30-0,40

0,17-0,37

0,50-0,80

0,70-1,10

2,75-3,25

0,25-0,40

-

-

-

-

35Х

0,31-0,39

0,17-0,37

0,50-0,80

0,80-1,10

-

-

-

-

-

-

35ХМ

0,32-0,40

0,17-0,37

0,40-0,70

0,80-1,10

-

0,15-0,25

-

-

-

-

35ХГР

0,33-0,37

0,17-0,37

1,00-1,30

0,45-0,65

-

-

0,015-0,045

0,020-0,045

-

0,0010-0,0030

35ХГСА

0,32-0,39

1,10-1,40

0,80-1,10

1,10-1,40

-

-

-

-

-

-

36Х2Н2МФА

0,33-0,40

0,17-0,37

0,25-0,50

1,30-1,70

1,30-1,70

0,30-0,40

-

-

0,10-0,18

-

38ХА

0,35-0,42

0,17-0,37

0,50-0,80

0,80-1,10

-

-

-

-

-

-

38ХМ

0,35-0,42

0,17-0,37

0,35-0,65

0,90-1,30

-

0,20-0,30

-

-

-

-

38ХС

0,34-0,42

1,00-1,40

0,30-0,60

1,30-1,60

-

-

-

-

-

-

38ХГМ

0,34-0,40

0,17-0,37

0,60-0,90

0,80-1,10

-

0,15-0,25

-

-

-

-

38ХГН

0,35-0,43

0,17-0,37

0,80-1,10

0,50-0,80

0,70-1,00

-

-

-

-

-

38ХФР

0,34-0,42

0,17-0,37

0,50-0,80

0,70-1,00

-

0,02-0,06

0,020-0,045

0,020-0,045

0,04-0,10

0,0010-0,0030

38XH3MA

0,33-0,40

0,17-0,37

0,25-0,50

0,80-1,20

2,75-3,25

0,20-0,30

-

-

-

-

38Х2МЮА

0,35-0,42

0,20-0,45

0,30-0,60

1,35-1,65

-

0,15-0,25

0,70-1,10

-

-

-

38Х2Н2МА

0,33-0,40

0,17-0,37

0,25-0,50

1,30-1,70

1,30-1,70

0,20-0,30

-

-

-

-

38ХН3МФА

0,33-0,40

0,17-0,37

0,25-0,50

1,20-1,50

3,00-3,50

0,35-0,45

-

-

0,10-0,18

-

40Х

0,36-0,44

0,17-0,37

0,50-0,80

0,80-1,10

-

-

-

-

-

-

40ХН

0,36-0,44

0,17-0,37

0,50-0,80

0,45-0,75

1,00-1,40

-

-

-

-

-

40ХС

0,37-0,45

1,20-1,60

0,30-0,60

1,30-1,60

-

-

-

-

-

-

40ХФА

0,37-0,44

0,17-0,37

0,50-0,80

0,80-1,10

-

-

-

-

0,10-0,18

-

40ГР

0,37-0,45

0,17-0,37

0,70-1,00

-

-

-

-

-

-

0,0008-0,0050

40Г1Р

0,37-0,42

0,17-0,37

0,90-1,20

-

-

-

0,015-0,045

0,020-0,045

-

0,0010-0,0030

40ХГМА

0,37-0,42

0,17-0,40

0,60-0,90

0,90-1,20

Не более 0,50

0,15-0,25

Не более 0,030

-

Не более 0,06

-

40ХМФА

0,37-0,44

0,17-0,37

0,40-0,70

0,80-1,10

-

0,20-0,30

-

-

0,10-0,18

-

40ХФР

0,39-0,45

0,17-0,37

0,50-0,80

0,70-1,00

-

0,03-0,06

0,015-0,045

0,020-0,045

0,04-0,10

0,0010-0,0030

40ХН2МА

0,37-0,44

0,17-0,37

0,50-0,80

0,60-0,90

1,25-1,65

0,15-0,25

-

-

-

-

40Х2Н2МА

0,35-0,42

0,17-0,37

0,30-0,60

1,25-1,65

1,35-1,75

0,20-0,30

-

-

-

-

40Г1ТР

0,37-0,42

0,17-0,37

0,90-1,20

-

-

-

0,020-0,050

0,020-0,050

-

0,0010-0,0030

40ХГНМ

0,37-0,43

0,17-0,37

0,50-0,80

0,60-0,90

0,70-1,10

0,15-0,25

-

-

-

-

40ХГТР

0,38-0,45

0,17-0,37

0,80-1,00

0,80-1,10

-

-

-

0,030-0,090

-

0,0008-0,0050

40ГМФР

0,36-0,44

0,17-0,37

0,90-1,20

0,20-0,50

-

0,08-0,16

0,020-0,045

0,020-0,045

0,06-0,10

0,0010-0,0030

45Х

0,41-0,49

0,17-0,37

0,50-0,80

0,80-1,10

-

-

-

-

-

-

45ХН

0,41-0,49

0,17-0,37

0,50-0,80

0,45-0,75

1,00-1,40

-

-

-

-

-

45ХГМА

0,42-0,49

0,15-0,35

0,90-1,20

1,00-1,30

-

0,25-0,35

-

-

-

-

45ХН2МФА

0,42-0,50

0,17-0,37

0,50-0,80

0,80-1,10

1,30-1,80

0,20-0,30

-

-

0,10-0,18

-

45ХН4МФА

0,42-0,50

0,17-0,37

0,50-0,80

1,20-1,50

3,70-4,20

0,50-0,80

-

-

0,30-0,50

-

45ХГСНМА

0,43-0,47

1,20-1,40

0,40-0,60

1,20-1,40

1,40-1,60

0,37-0,50

Не более 0,025

Не более 0,020

Не более 0,02

-

47ГТ

0,44-0,52

0,10-0,22

0,90-1,20

-

-

-

-

0,060-0,120

-

-

50Х

0,46-0,54

0,17-0,37

0,50-0,80

0,80-1,10

-

-

-

-

-

-

50ХН

0,46-0,54

0,17-0,37

0,50-0,80

0,45-0,75

1,00-1,40

-

-

-

-

-

* Химический состав стали всех способов выплавки и переплавов должен соответствовать нормам, указанным в настоящей таблице, для соответствующих марок стали.


Примечания

1 Для стали марок 18Х2Н4МА, 20ХГР, 20ХНР, 20ХГНР и 27ХГР допускается технологическая добавка титана из расчета получения титана в стали не более 0,040%.

2 В стали всех марок, за исключением легированных вольфрамом, молибденом, ванадием и титаном, допускается массовая доля остаточных элементов, не более: вольфрама - 0,20%, молибдена - 0,11%, ванадия - 0,05% и остаточного или преднамеренно введенного титана (за исключением стали марок, перечисленных в примечании 1 настоящей таблицы) - не более 0,03%.

3 Для цементуемых сталей допускается введение алюминия, при этом массовая доля общего алюминия должна быть не менее 0,020%.

4 В стали, легированной молибденом, марок 18Х2Н4МА, 25Х2Н4МА, 30ХН2МА, 30ХН2МФА, 38ХМ, 38XH3MA, 38Х2Н2МА, 40Х2Н2МА допускается частичная замена молибдена вольфрамом.

Суммарная массовая доля молибдена и вольфрама, пересчитанного на молибден, из расчета: три весовые части вольфрама заменяют одну весовую часть молибдена, должна соответствовать указанному в настоящей таблице.

По требованию заказчика изготовляют металлопродукцию из стали марок 18Х2Н4ВА, 25Х2Н4ВА, 30ХН2ВА, 30ХН2ВФА, 38ХВ, 38XH3BA, 38Х2Н2ВА, 40Х2Н2ВА.


Массовая доля вольфрама в стали должна быть, %:

18Х2Н4ВА

0,80-1,20

38ХВ

0,50-0,80

25Х2Н4ВА

0,80-1,20

38XH3BA

0,50-0,80

30ХН2ВА

0,50-0,80

38Х2Н2ВА

0,50-0,80

30ХН2ВФА

0,50-0,80

40Х2Н2ВА

0,60-0,90.

В стали указанных марок допускается частичная замена вольфрама остаточным молибденом из расчета: одна весовая часть молибдена заменяет три весовые части вольфрама. При этом массовая доля вольфрама должна быть, %, не менее:

18Х2Н4ВА

0,50

38ХВ

0,30

25Х2Н4ВА

0,50

38XH3BA

0,30

30ХН2ВА

0,30

38Х2Н2ВА

0,30

30ХН2ВФА

0,30

40Х2Н2ВА

0,40.

При частичной замене в стали молибдена вольфрамом и вольфрама молибденом требование по массовой доле остаточных элементов (молибдена или вольфрама), оговоренное в примечании 2 настоящей таблицы, не применяют.

5 Знак "-" означает, что массовую долю данного элемента не нормируют и не контролируют, если иное не указано в 7.1.2.3.

6 В скобках приведены обозначения марок стали, соответствующие ранее действующим нормативным документам.

7.1.2.2 Массовая доля азота (N) не должна превышать:

в мартеновской стали - 0,005%;

в кислородно-конвертерной стали:

- без внепечной обработки:

0,006% - для тонколистовой металлопродукции и ленты;

0,008% - для остальных видов металлопродукции;

- с внепечной обработкой:

0,010% - для тонколистовой металлопродукции и ленты;

0,012% - для остальных видов металлопродукции;

в стали, выплавленной в электропечах, - 0,012%.

Массовая доля азота в стали не нормируется и не контролируется в случаях:

- если в стали массовая доля общего алюминия составляет не менее 0,020% или кислоторастворимого алюминия - не менее 0,015%, или

- вводятся, по отдельности или в любом сочетании, азотосвязывающие элементы (титан - не более 0,040%, ванадий - не более 0,05%, ниобий - не более 0,05%), при этом суммарная массовая доля алюминия, титана, ванадия и ниобия должна быть от 0,02% до 0,15%. Массовая доля перечисленных элементов должна быть указана в документе о качестве.

7.1.2.3 Массовая доля фосфора, серы и остаточных элементов (меди, никеля и хрома) по анализу ковшовой пробы и в готовой металлопродукции должна соответствовать требованиям таблицы 2.


Таблица 2 - Массовая доля фосфора, серы и остаточных элементов (меди, никеля и хрома) по анализу ковшовой пробы и в готовой металлопродукции

Класс стали

Массовая доля элементов, %, не более


Р

S

Cu

Ni

Cr

Качественная

0,035

0,035

0,30

0,30

0,30

Высококачественная

0,025

0,025

0,30

0,30

0,30

Особовысококачественная

0,025

0,015

0,25

0,30

0,30

Примечания

1 Для высококачественной стали, выплавленной в основных мартеновских печах и в печах с кислой футеровкой, допускается массовая доля фосфора до 0,030%.

2 В соответствии с заказом в стали, выплавленной в электропечах, а также в стали, изготовленной скрап-процессом и скрап-рудным процессом, допускается остаточная массовая доля меди, никеля и хрома не более 0,40% каждого.

3 Качественная сталь всех марок может быть изготовлена с массовой долей серы и фосфора в соответствии с требованиями настоящей таблицы как для высококачественной стали. В этом случае сталь переходит в класс высококачественной и к наименованию марки стали добавляют букву А.