ИТС 14-2016 Производство драгоценных металлов

     1.3 Приоритетные проблемы отрасли

Получение аффинированных платиновых металлов представляет собой крайне сложную технологическую задачу, и обеспечение необходимой потребности в металлах возможно лишь при условии внедрения в производство высокоэффективных технологических процессов их получения. В настоящее время, согласно постановлению Правительства Российской Федерации от 24 октября 2015 г. N 1136, 11 предприятий имеют право осуществлять аффинаж драгоценных металлов, из них 8 имеют статус Good Delivery Лондонской ассоциации участников рынка драгоценных металлов на свою продукцию (золото и серебро). Практически все предприятия Российской Федерации, которым разрешен аффинаж драгоценных металлов, реализуют гидрометаллургические технологии переработки сырья.

Существующая в России технология аффинажа платиновых металлов базируется преимущественно на осадительных методах и приемах. По классической осадительной технологии работает крупнейшее в стране и в мире аффинажное предприятие ОАО "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н.Гулидова". Такая технология неизбежно сопровождается образованием промежуточных продуктов и маточных растворов, что делает ее многооперационной и уменьшает сквозное извлечение драгоценных металлов. Поэтому технология, предусматривающая селективное извлечение металлов платиновой группы, независимо от того, какими методами она реализуется (экстракция или сорбция), имеет серьезные перспективы для развития и применения. Следует отметить, что на ряде предприятий Российской Федерации внедрены экстракционные (АО "Приокский завод цветных металлов") и сорбционные (АО "Уралэлектромедь") технологии. Однако в настоящее время экстракционная технология ввиду отсутствия у предприятия сырья практически не реализуется, а сорбционная привязана преимущественно к переработке серебросодержащего сырья с низким содержанием палладия и платины. Она осуществляется через азотнокислые растворы и не имеет сегодня широких перспектив, так как в технологии платиновых металлов образуются хлоридные (солянокислые) растворы.

Таким образом, одной из важнейших проблем отрасли является внедрение технологий, обеспечивающих:

- сокращение числа стадий производственного процесса;

- сокращение времени процесса;

- сокращение объема химических реагентов.

Внедрение прогрессивных технологий аффинажа позволит успешно решать экологические проблемы отрасли.

Аффинаж драгоценных металлов предполагает использование большого количества реагентов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду. Сюда относятся прежде всего такие реагенты, как:

- хлор;

- концентрированная азотная кислота;

- концентрированная соляная кислота;

- органические реагенты и органические растворители (при использовании экстракционных процессов.

Серьезную опасность представляет проблема сбора, хранения и переработки вторичного сырья. Так, отходы электронной промышленности, вторичный электронный лом включает в свой состав органические составляющие (пластик различных видов, материалы на основе поливинилхлорида, фенолформальдегида), а также практически полный набор тяжелых металлов. Такие металлы, как свинец, сурьма, ртуть, кадмий, мышьяк, входящие в состав электронных компонентов, переходят под воздействием внешних условий в органические и растворимые соединения и становятся сильнейшими ядами. Утилизация пластиков, содержащих ароматические углеводороды, органические хлорпроизводные соединения, является насущной экологической проблемой предприятий.

Стоит также отметить выбросы котельных газов, которые приносят существенно больший (в несколько раз) вред по сравнению с производственными выбросами.