Статус документа

ГОСТ Р 57354-2016/EN 1337-3:2005 Опоры строительных конструкций. Часть 3. Опоры эластомерные. Технические условия

4.4 Свойства материала

4.4.1 Основные принципы

Эластомерный материал при изготовлении эластомерных опор должен определяться в проектной документации либо как натуральный каучук (НК), либо как хлоропреновый каучук (ХК), в качестве исходного сырья. Разрешено небольшое добавление 5% другого полимера, который вводится для облегчения обработки. Не допускается использовать ни восстановленный, ни вулканизированный каучук.

Примечание - Опоры, в которых используется натуральный каучук, могут быть защищены с помощью полихлоропренового покрытия, причем обе части должны вулканизироваться одновременно.

4.4.2 Физические и механические свойства эластичного материала

Физические и механические свойства эластичного материала должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1, в зависимости от полимера, используемого в качестве сырья. Для опоры, изготовленной с использованием натурального каучука, имеющей ХК-покрытие, натуральный каучук допускается не проверять на озоностойкость.

ХК-состав, используемый для покрытия, должен удовлетворять техническим условиям для полихлоропрена, а его ядро должно удовлетворять техническим требованиям для натурального каучука, за исключением озоностойкости.

Частота испытаний задана в разделе 8.

Технические данные задаются для сформированных тестовых образцов или для образцов, выбранных из полностью готовых опор. В этом случае выборка должна быть сделана из верхних и нижних поверхностей опоры или из первого внутреннего слоя, и из внутреннего слоя в центре опоры.

Таблица 1 - Физические и механические свойства эластичного материала


Характеристики	Требования			Методы испытаний
Модуль G, МПа	0,7	0,9	1,15	ИСО 37, испытуемый образец типа 2
Прочность на разрыв, МПа
Испытуемая плита	16	16	16
Испытуемый образец опоры	14	14	14
Минимальное растяжение при разрыве, %
Испытуемая плита	450	425	300
Испытуемый образец опоры	400	375	250
Минимальное сопротивление разрыву, кН/м				ИСО 34-1, образец в форме полоски (метод А)
ХК	7	10	12
НК	5	8	10
Сжатие, %	ХК15			ИСО 815, 2912,5 мм, интервал 9,38 - 25%
24 ч; 70°С	НК30
- Твердость (IRHD)				ИСО 48 ИСО 188
НК 7d, 70°С	-5/+10
ХК 3d, 100°С - Прочность на разрыв, %	±5
НК 7d, 70°С	±15
ХК 3d, 100°С - Растяжение при разрыве, %	±15
НК 7d, 70°С	±25
ХК 3d, 100°С	±25
Озоностойкость Растяжение: 30% - 96 ч (40±2)°С НК 25 pphm ХК 100 pphm	Отсутствие трещин			ИСО 1431-1
См. 4.3.1.1.

4.4.3 Стальные пластины

4.4.3.1 Внутренние пластины

Внешние стальные пластины должны быть изготовлены из стали марки S 235, согласно ЕН 10025, или из стали с минимальным относительным удлинением при разрыве. Их минимальная толщина должна составлять 2 мм.

Необходимо соблюдать требования 5.3.3.5.

4.4.3.2 Внешние стальные пластины для типа B (см. таблицу 2)

Внешние пластины должны быть изготовлены из стали марки S235, согласно ЕН 10025, или из стали с минимальным относительным удлинением при разрыве.

Для эластомерных опор типа B с внутренними слоями размером меньше или равными по толщине 8 мм, минимальная толщина внешних стальных пластин должна составлять 15 мм.

Для более толстых слоев минимальная толщина внешних стальных пластин должна составлять 18 мм.

4.4.4 Поверхности скольжения

Настоящий пункт касается материалов скольжения, вулканизированных на эластомерный материал или врезанных в базовую пластину, как показано в таблице 2, опоры типов D и E, соответственно.

Поверхность скольжения опор типа D должна использоваться только для снижения необратимых смещений (сползание, сжатие, и т.д.).

Для всех других случаев, которые не определены ниже, для опор типов D и E, применяют ЕН 1337-2.

4.4.4.1 Сцепление аустенитной стали для опор типов D и E (см. таблицу 2)

На базовой пластине эластомерных опор со скольжением могут быть закреплены аустенитные стальные листы с помощью резинового слоя.

Должны быть удовлетворены следующие требования: