Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 57352-2016/EN 1090-3:2008 Конструкции алюминиевые строительные. Общие технические условия

Приложение А
(обязательное)

Дополнительная информация, перечень параметров и требований относительно классов исполнения

А.1 Перечень необходимой дополнительной информации

В настоящем разделе в таблице А.1 приведена дополнительная информация, необходимая для полного установления требований к исполнению работ в соответствии с настоящим стандартом (в тексте настоящего стандарта необходимость дополнения обозначена формулировкой "следует установить", "должно быть установлено" и т.п.).


Таблица А.1 - Подразделы и пункты, согласно которым требуется установить дополнительные требования

Подразделы и пункты

Необходимая дополнительная информация

4.1.2

Применяемый класс (классы) исполнения

4.2.2

Требуется ли план обеспечения качества для выполнения работ

5.1

Применяемые конструкционные материалы

5.3

Требования для испытаний литых деталей

5.5

Расходные материалы, применяемые для сварки основных металлов

5.6.1

Виды болтовых соединений, стандарты на изделия, классы прочности и другие требования, например обработка поверхности

5.7

Требования к долговременным и кратковременным характеристикам материала для адгезионных соединений

6.4

Необходимость устранения острых кромок по техническим соображениям

6.6

Размеры отверстий

6.6

Размеры зенкования отверстий для болтов

6.6

Размеры зенкования отверстий для заклепок

6.6

Длина овальных отверстий

6.9

Требуется ли полная проверка сборки

7.5.1

Требования к сварке, при использовании других способов сварки, кроме способов, указанных в 7.3

7.5.5

Указания разрешена ли сварка для временных соединений. Зоны, где временные соединения не допускаются

7.5.9

Размеры сварных швов в овальных отверстиях и электрозаклепках

7.5.10

Требования к другим сварным швам, например выполненным точечной сваркой или сваркой стад-болтов, то есть другими способами сварки, кроме указанных в 7.3

8.1.3

Область контактных поверхностей во фрикционных соединениях

8.2.6

Применение нормальных шайб или шайб с завышенными размерами

8.6

Способ выполнения адгезионных соединений. Требования к проверкам, объемам испытаний и критериям приемки

10.3.1

Содержание и объем всех защитных мероприятий (поверхности и контактные поверхности)

11.1

Любые специальные допуски

11.2.3

Класс допуска для конструкций оболочек

12.3.2

Места и периодичность геометрических измерений

12.4.3.1

Минимальный объем испытаний и требования к качеству сварных соединений

12.4.4.1

Требования к качеству для сварных швов эксплуатационной категории SB1

12.4.4.2

Требования к качеству для сварных швов эксплуатационной категории SB2

12.5.1

Требования к испытаниям изолированных соединений

12.5.2.3

Болтовые соединения без учета сопротивления трению

А.2 Перечень возможных параметров

В настоящем разделе в таблице А.2 перечислены разделы, для которых в настоящем стандарте определены параметры, однако можно указывать и другие варианты. Если возможность выбора таких параметров не указана, применяются варианты, определенные в настоящем стандарте.


Таблица А.2 - Подразделы и пункты, допускающие использование параметров

Подразделы и пункты

Необходимая дополнительная информация

4.2.1

Указания, требуется ли документация по качеству для класса исполнения ЕХС2

5.6.1

Указать обработку поверхности крепежных элементов

6.6

Указать, требуется ли устранение заусенцев в отверстиях, при одновременном просверливании нескольких деталей

7.5.8

Для элементов конструкций класса исполнения ЕХС2 требуется использовать входные и выходные планки

8.2.5

Указание, требуются ли фиксирующие устройства для гаек

8.3.1

Указание, следует ли использовать фиксирующие устройства

8.3.2

Способ натяжения для соединений с предварительным натяжением без сопротивления трению

10.3.2

Защита от коррозии алюминиевых поверхностей в случае контакта с алюминием и пластиком

10.3.3

Защита от коррозии алюминиевых поверхностей в случае контакта со сталью или деревом

10.3.4

Защита от коррозии алюминиевых поверхностей в случае контакта с бетоном, кирпичной кладкой, штукатуркой и т.п.

10.3.5

Указания применяют для указания способов герметизации крепежных элементов

11.2.3.3.2

Указания, разрешена ли фиксация подкладок с помощью сварки

12.4.3.1

Дополнительные испытания и способы испытаний при контроле сварных швов

12.4.3.1

Дополнительные условия для назначения минимального объема испытаний

12.4.3.2

Указания, следует ли проводить разрушающее испытание

А.3 Требования в зависимости от классов исполнения

В настоящем разделе в таблице А.3 установлены специальные требования к каждому из классов исполнения.


Таблица А.3 - Требования для класса исполнения

Струк-
турный элемент

Заголовок

Класс исполнения

Класс исполнения

Класс исполнения

Класс исполнения

ЕХВ 1

ЕХВ 2

ЕХВ 3

ЕХВ 4

4 Технические условия и документация

4.2.1

Документация по обеспечению качества

Нет

Если указано

Да

Да

5 Конструкционные материалы

5.2

Документы для контроля

Отчет об испытании 2.2

Отчет о проверке 3.1

Отчет о проверке 3.1

Отчет о проверке 3.1

5.2

Отслеживание

Нет

Нет

Да

Да

5.2

Обозначение сплава и марки

Нет

Да, если сочетаются разные сплавы и марки

Да, если сочетаются разные сплавы и марки

Да, если сочетаются разные сплавы и марки

6 Подготовительные работы

6.2

Маркировка или обозначение входящих в состав продуктов

Нет

Да, если сочетаются разные сплавы и марки

Да, если сочетаются разные сплавы и марки

Да, если сочетаются разные сплавы и марки

6.2

Маркировка или обозначение деталей во время изготовления

Нет

Да

Да

Да

7 Сварка

7.1

Требования по качеству для сварки

ЕН ИСО 3834-4, Элементарные требования по качеству

ЕН ИСО 3834-3, Стандартные требования по качеству

ЕН ИСО 3834-2 Подробные требования по качеству

ЕН ИСО 3834-2 Подробные требования по качеству

7.2.1

План сварочных работ

Нет

Да

Да

Да

7.4.1

Технические условия технологий сварки

Нет

Согласно ЕН ИСО 15609-1

Согласно ЕН ИСО 15609-1

Согласно ЕН ИСО 15609-1

7.4.1

Квалификация технологии дуговой сварки

Нет

Оцениваются согласно ЕН ИСО 15612, ЕН ИСО 15613 или ЕН ИСО 15614-2

Оцениваются согласно ЕН ИСО 15613 или ЕН ИСО 15614-2

Оцениваются согласно ЕН ИСО 15613 или ЕН ИСО 15614-2

7.4.4

Координация сварочных работ

Нет

Как определено в ЕН ИСО 14731

Как определено в ЕН ИСО 14731

Как определено в ЕН ИСО 14731

7.4.5

Персонал, координирующий сварочные работы

Нет

Технические знания согласно таблице 7

Технические знания согласно таблице 7

Технические знания согласно таблице 7

7.5.6

Прихваточные сварные швы

Нет

Нет

Условия размещения прихваточных сварных швов в технических условиях технологии сварки

Условия размещения прихваточных сварных швов в технических условиях технологии сварки

7.5.8

Стыковые сварные швы

Нет

Выводные подкладки для обеспечения полной толщины шва, если указано

Выводные подкладки для обеспечения полной толщины шва

Выводные подкладки для обеспечения полной толщины шва

8 Крепежные элементы и адгезионные соединения

8.2.5

Фиксирующие устройства

Если указано

Если указано

Если указано

Как правило, требуется фиксация

8.2.5

Установка гаек

Нет

Нет

Маркировки, видимые для проверки

Маркировки, видимые для проверки

12 Контроль, испытания и корректирующие мероприятия

12.4.3.1

Методы испытаний

Указаны в таблице 9

Указаны в таблице 9

Указаны в таблице 9

Указаны в таблице 9

Следующие темы указаны в справочном приложении

L.3.1

Рекомендованный объем дополнительных неразрушающих испытаний в категории эксплуатации SB1

Указаны в таблице L.2

Указаны в таблице L.2

Указаны в таблице L.2

Указаны в таблице L.2

L.3.2

Рекомендованный объем дополнительных неразрушающих испытаний в категории эксплуатации SB2

Указаны в таблице L.3

Указаны в таблице L.3

Указаны в таблице L.3

Указаны в таблице L.3