Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 57351-2016/EN 1090-2:2008+A1:2011 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия

     8.4 Подготовка контактных поверхностей во фрикционных соединениях


Требования настоящего подраздела не распространяются на нержавеющие стали, для которых требования ко всем контактным поверхностям следует устанавливать отдельно.

Настоящий подраздел не касается защиты от коррозии, требования к которой установлены в разделе 10 и приложении F.

Следует указать зону контактных поверхностей в соединениях на болтах с контролируемым натяжением.

Контактные поверхности обрабатывают для достижения требуемого коэффициента трения, который, как правило, определяют в ходе испытаний согласно приложению G.

Перед сборкой и установкой болтов следует:

a) очистить контактные поверхности от загрязнений, например масла, грязи, краски; устранить неровности, которые могут помешать плотному контакту поверхностей соединяемых деталей;

b) очистить поверхности без покрытия от слоев ржавчины и другого рыхлого материала, не допуская при этом повреждения или уменьшения шероховатости поверхностей. Необработанные зоны поверхностей по периметру соединения и готовые заводские соединения обрабатывают только после проведения контроля соединения.

Способы обработки поверхности, которые могут быть приняты без испытаний для обеспечения минимального коэффициента трения согласно установленному классу поверхности трения, приведены в таблице 18.


Таблица 18 - Классификация поверхностей трения

Обработка поверхности

Класс

Коэффициент трения

Поверхности, подвергаемые дробеструйной или пескоструйной обработке, с удалением слоистой и пиксельной ржавчины

А

0,50

Поверхности, подвергаемые дробеструйной или пескоструйной обработке:

a) с напылением металлизированных материалов на основе алюминия или цинка;

b) с неорганической цинковой силикатной покраской толщиной от 50 до 80 мкм

В

0,40

Поверхности, очищаемые проволочной щеткой или с помощью газопламенной очистки, с удалением слоистой ржавчины

С

0,30

Поверхности в состоянии после прокатки

D

0,20


Данные требования распространяются также на прокладки, компенсирующие разницу толщин (см. 8.1).