Основная испытательная установка для технического испытания приведена на рисунке 1.
1 - расходомер или прибор для измерения объема; 2 - пневмосопротивление; 3 - дифференциальный датчик давления (манометр); 4 - компенсатор пульсаций (дополнительно); 5 - насос
Рисунок 1 - Испытательная установка для насоса, работающего с переменным гидравлическим сопротивлением
Воздух поступает через расходомер или прибор для измерения давления. Пневмосопротивление, регулируемое в зависимости от проводимого испытания, подсоединяют одним концом к выходному отверстию расходомера, а другим концом к входному отверстию насоса. Измеряют перепад давления относительно атмосферного давления с использованием дифференциального датчика (манометра), присоединенного к линии между пневмосопротивлением и входным отверстием насоса. Входное отверстие насоса соединяют с пневмосопротивлением и дифференциальным датчиком давления.
Примечание - Ниже по потоку от дифференциального датчика давления, в месте, где пульсации воздушного потока мешают правильному снятию показаний расходомера и дифференциального датчика давления, может быть установлен компенсатор пульсаций с низким пневматическим сопротивлением (до 200 Па при 2 л/мин).
Все соединения должны быть герметичны. Диаметр и длина используемых трубок должны быть как можно меньше, с максимальной общей длиной (80±5) см и номинальным внутренним диаметром 6 мм. Для высокого расхода необходимо применять трубки большого диаметра для ограничения влияния давления. Для испытания пульсаций, приведенного в 7.7, должны быть выполнены особые требования к трубкам и испытательной установке.
Испытание должно быть проведено с полностью заряженным элементом питания.
Если нет иных указаний, испытание должно быть проведено в диапазоне температур от 20°C до 25°С, температура должна быть измерена и зафиксирована в протоколе испытаний.
Примечание - Если испытание не требует измерения перепада давления, то дифференциальный датчик давления может быть отключен.