ГОСТ Р ИСО 22400-2-2016 Системы промышленной автоматизации и интеграция. Ключевые технико-экономические показатели (KPIs) для управления производственными операциями. Часть 2. Определения и описания
Введение
В настоящем стандарте основное внимание уделено ключевым технико-экономическим показателям (KPIs) для управления производственными (технологическими) операциями.
KPI-показатели определяются как поддающиеся количественной оценке стратегические результаты измерений, характеризующие наиболее важные факторы успешной деятельности предприятия, которые очень важны для понимания и совершенствования производственных показателей как с точки зрения перспектив создания бережливого производства при переработке отходов, так и для достижения стратегических корпоративных целей.
Термин "управление производственными (технологическими) операциями" (MOM) используется в МЭК 62264 для определения части функциональной иерархической модели производственного предприятия. На рисунке 1 показаны различные уровни функциональной иерархической модели, а именно - бизнес-планирование и логистика (Уровень 4), выполнение производственных операций и контроля (Уровень 3), периодическое (управление партиями), непрерывное или дискретное управление (Уровень 1-2). На этих уровнях обеспечивается выполнение функций и работ в различные интервалы времени.
Level 4 - уровень 4; business planning logistics - бизнес-планирование и логистика; plant production scheduling, operational management, etc - производственное планирование на предприятии, управление производственной деятельностью и др.; 4 - establishing the basic plant schedule - production, material use, delivery, and shipping. determining inventory levels - 4 - установление основного режима работы предприятия - производство, использование материалов, поставка и отгрузка; time frame - временной интервал; months, weeks, days - месяцы, недели, дни; level 3 - уровень 3; manufacturing operational management - управление производственными (технологическими) операциями; dispatching production, detailed production scheduling, reliability assurance - диспетчеризация производства, подробное производственное планирование, обеспечение надежности; 3 - work low/recipe control to produce the desired end products. maintaining records and optimizing the production process - 3 - контроль хода работ/набора параметров для получения требуемой конечной продукции. ведение учета данных и оптимизация производственного процесса; time frame - временной интервал; days, shifts, hours, minutes, seconds - дни, смены, часы, минуты, секунды; level 2 - уровень 2; batch control - управление периодическим процессом; continuous control - управление непрерывным процессом; discrete control - управление дискретным процессом; 2 - monitoring, supervisory control and automated control of the production process - 2 - мониторинг, оперативное управление и автоматизированный контроль производственного процесса; time frame - временной интервал; hours, minutes, seconds, subseconds - часы, минуты, секунды, доли секунды; level 1 - уровень 1; 1 - sensing the production process, manipulating the production process - 1 - сбор/обработка информации о производственном процессе; level 0 - уровень 0; 0 - the actual production process - 0 - реальный производственный процесс
Примечание - Заимствовано из МЭК 62264-3.
Рисунок 1 - Функциональная иерархия
В МЭК 62264 также определена иерархическая структура оборудования (см. рисунок 2). Предприятие, производственная площадка или производственный участок - это общие термины, также используются и такие специальные термины, как рабочий центр и рабочая операция, которые применимы к серийному, непрерывному, поштучному или периодическому производству, а также - к хранению и транспортированию материалов и оборудования.
Enterprise - предприятие; site - производственная площадка; area - промышленный участок; work centers - рабочие центры; work units - структурные рабочие единицы; contains - содержит; process cell - производственная ячейка; production unit - промышленная установка; production line - технологическая линия; storage zone - зона хранения; unit - блоки; work cell - рабочие модули (ячейки); storage unit - единицы хранения; equipment used in batch production - оборудование, используемое при серийном производстве; equipment used in continuous production - оборудование, используемое при непрерывном производстве; equipment used in repetitive or discrete production - оборудование, используемое при периодическом или поштучном производстве; equipment used for storage or movement - оборудование, используемое при хранении или транспортирование.
Примечание - Заимствовано из МЭК 62264-3.
Рисунок 2 - Иерархия оборудования, основанная на ролевом принципе
Настоящий стандарт определяет KPI-показатели, находящиеся на Уровне 3, т.е. на уровне, связанном с MOM-управлением, и формируемые/рассчитываемые на этом уровне. Некоторые из этих KPI-показателей распространяются и в дальнейшем используются на Уровне 4. Для формирования этих KPI-показателей могут понадобиться показатели Уровней 2 и 1.
KPI-показатели, установленные в настоящем стандарте, используют самые общие термины (например, рабочие центры и рабочие операции), а не специализированные отраслевые термины.
Системы MOM-управления, которые иногда называют "системами (оперативного) управления производством" (MES), моделируют четыре основные категории производственного управления:
- управление производственными операциями;
- управление операциями технического обслуживания;
- управление качеством;
- управление операциями с товарно-материальными запасами.
Модель производственной деятельности характеризуется восемью видами деятельности:
- детальное календарное планирование;
- диспетчеризация производства;
- управление выполнением;
- управление ресурсами;
- управление проектированием изделия;