ГОСТ Р 57067-2016 Система внешнего армирования из полимерных композитов. Метод определения межслойной прочности на сдвиг

Приложение ДБ
(справочное)

     
Оригинальный текст модифицированных структурных элементов

ДБ.1

1.1 Данный метод испытания описывает требования по подготовке образцов и выполнению испытаний прочности на растяжение односрезных клеевых соединений, образованных полимерными, усиленными волокнами (FRP) композитными материалами, которые широко используют для укрепления структур, изготовленных из материалов, таких как металлы, древесина, кирпич и железобетон. Цель настоящего метода - определить кажущуюся сдвиговую прочность клеевого соединения внахлест с применением усилия растяжения на бесконечности. Настоящий метод применяется для изготовленных методом мокрого формования систем усиленных волокнами полимерных материалов (FRP), изготовленных на месте или в лабораторных условиях. FRP-композит может иметь либо однонаправленную (0°) ориентацию волокон усиления, либо перекрестную (0/90) ориентацию усиливающих волокон. Для слоистых материалов с перекрестным расположением усиливающих волокон такую конструкцию можно получить, используя несколько слоев однонаправленных волокон, расположенных под углом 0° либо 90°, или один или несколько слоев сшитых или тканных 0/90 тканей. Формы композитных материалов ограничиваются упрочненными композитами с непрерывными или дискретными волокнами, в которых слоистый материал является уравновешенным и симметричным в отношении направления проведения испытаний. Настоящий метод часто используют для определения длины соединения внахлест, необходимого, чтобы гарантировать, что разрушение материала при растяжении происходит в стороне от соединения, а не в самом месте соединения внахлест.

1.2 Все значения, указанные в единицах СИ и имперской системы мер, должны рассматриваться по отдельности в качестве стандартных. Значения, указанные в каждой системе измерений, могут не быть точными эквивалентами; таким образом, каждая система должна использоваться независимо от другой. Комбинирование значений из двух систем измерений могут привести к несоответствию данного стандарта.

1.2.1 В описании методики испытаний в скобках указаны значения в единицах имперской системы мер.

1.3 В настоящем стандарте не предусмотрено рассмотрение всех вопросов обеспечения безопасности, связанных с его применением. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих правил по технике безопасности и охране здоровья, а также определяет целесообразность применения законодательных ограничений перед его использованием.

Примечание - Редакция раздела изменена для приведения в соответствие с требованиями ГОСТ Р 1.5 (пункт 3.1) и ГОСТ 1.5 (подраздел 3.7).

ДБ.2

3.1 Определения. Терминология АСТМ Д 3878 определяет термины, относящиеся к высокомодульному волокну и его компонентам. Терминология АСТМ Д 883 определяет термины, относящиеся к пластмассам. Терминология АСТМ Е6 определяет термины, относящиеся к механическим испытаниям. Терминология АСТМ Е456 и методики АСТМ Е177 определяют термины, относящиеся к статистике. В случае противоречий в терминах терминология АСТМ Д3878 имеет приоритет над терминами других стандартов.

3.2 Определение терминов, используемых в настоящем стандарте:

3.2.1 Номинальное значение - значение, существующее только номинально, присвоенное измеряемой характеристике для удобства обозначения. Допуски могут применяться для номинального значения, чтобы определить приемлемый диапазон данной характеристики.

3.2.2 Выравнивать - двигать плоскую рейку вдоль верхней поверхности пропитанного слоистого материала для выравнивания верхней поверхности слоистого материала и одновременного удаления излишней смолы.

3.2.3 Изготовленный методом мокрого формования FRP-композит, - полимерный, усиленный волокнами FRP композитный материал, изготовленный посредством ручного пропитывания сухих волокон матрицей полимерной смолы. Полуавтоматические процессы, такие как автоматизированное увлажнение тканей перед укладкой или вакуумное пропитывание слоистых материалов после укладки, рассматриваются как часть изготовленного методом мокрого формования FRP. Для применения с целью упрочнения конструкций гражданской инфраструктуры степень контроля объемных фракций тканей, матрицы и пор, так же как и общей формы сечения в композитных FRP-материалах, изготовленных методом мокрого формования, может быть меньше, чем степень контроля для произведенных в мастерской FRP-композитов за счет ручного процесса. Для применения с целью упрочнения изготовленные методом мокрого формования FRP-композиты, как правило, наносятся на субстрат в то же время, когда пропитывается сухое волокно. Пропитывающая смола может служить в качестве пропитывающего средства для FRP-композита, а также связывающим веществом между волокнами усиления композита и субстратом. Полученные методом мокрого формования композиты могут изготовлять либо на месте (в полевых условиях), либо в условиях лаборатории.

3.3 Условные обозначения:

3.3.1 - прочность FRP слоистого материала на единицу ширины.

3.3.2 - толщина слоистого материала, измеренная за пределами клеевого соединения внахлест на нижнем (плоском) листе слоистого материала.

3.3.3 - толщина слоистого материала, измеренная за пределами клеевого соединения внахлест на верхнем (изогнутом) листе слоистого материала.

3.3.4 - толщина слоистого материала, измеренная в пределах области соединения внахлест.

3.3.5 - эталонная толщина волокна, ткани или предварительно формованного слоя без смолы, измеренная за пределами соединения внахлест.

3.3.6 - общая длина соединенного внахлест образца, включая участок, предназначенный для удерживания в захватах.

3.3.7 - длина участка соединения внахлест.

3.3.8 - количество образцов.

3.3.9 - сила воздействия на испытуемый образец.

3.3.10 - максимальное усилие на растяжение.

3.3.11 - ширина образца для испытаний (купон).

3.3.12 - кажущаяся сдвиговая прочность соединения внахлест на единицу ширины для рассматриваемой .

Примечание - Редакция раздела изменена для приведения в соответствие с требованиями ГОСТ 1.5 (подраздел 3.9).

ДБ.3