ГОСТ Р 57067-2016 Система внешнего армирования из полимерных композитов. Метод определения межслойной прочности на сдвиг

6.1 Подготовка образцов

6.1.1 Для определения прочности на сдвиг соединения внахлест испытывают не менее пяти образцов, если иное не установлено в нормативных документах или технической документации на изделие.

6.1.2 Для испытаний используют образцы в виде двух соединенных внахлест полос из полимерного композита (далее - ламинат) прямоугольного сечения с закрепленными накладками.

Форма образцов приведена на рисунке 1.

     
1 - адгезионный (клеящий) слой (при необходимости); 2 - накладки; - толщина нижнего ламината; - толщина верхнего ламината; - толщина соединения внахлест; - длина соединения внахлест; - длина образца

     
Рисунок 1

6.1.3 Размеры образцов должны соответствовать требованиям, приведенным в 6.1.4 и в таблице 1, если иное не установлено в нормативных документах или технической документации на изделие.

Длина соединения внахлест

Длина образца

25

230

50

260

76

280

100

305

150

360

200

410

Допустимое отклонение длины соединения внахлест от значения, установленного в таблице 1, - не более ±5%.

Допустимое отклонение минимальной длины образца от значения, установленного в таблице 1, - не более ±1 мм.

6.1.4 Ширина образцов, изготовленных из однонаправленно-армированных полос полимерного композита, должна быть не менее 25 мм; ширина образцов, изготовленных из ортогонально армированных полос полимерного композита, - не менее 38 мм.

Допустимое отклонение ширины от номинального значения - не более ±1%.

6.1.5 Изготовление образцов

6.1.5.1 Условия изготовления образцов должны соответствовать условиям установки испытуемой системы внешнего армирования и должны быть приведены в нормативных документах или технической документации на изделие.

6.1.5.2 Количество слоев, ориентация и содержание армирующего наполнителя, тип смолы в ламинатах должны соответствовать требованиям к испытуемой системе внешнего армирования и должны быть приведены в нормативных документах или технической документации на изделие.

Ширина каждого слоя ламината должна быть не менее 150 мм, длина - не менее 300 мм.

Для более легкого изготовления соединения внахлест и обеспечения необходимой длины соединения внахлест рекомендуется нижний ламинат изготавливать шириной на 5-10 мм больше, чем ширина верхнего ламината.

6.1.5.3 Образцы изготовляют на твердой, гладкой и ровной поверхности, покрытой полимерной антиадгезионной пленкой.

Длина и ширина антиадгезионной пленки должна быть не менее 600 мм, толщина - не менее 0,076 мм.

6.1.5.4 Изготовляют нижний и верхний ламинат контактным формованием по ГОСТ 33346 (пункты 9.1.3-9.1.8).

6.1.5.5 После изготовления нижнего и верхнего ламината слои верхнего ламината укладывают внахлест (см. 6.1.3) на нижний ламинат. При этом на верхний слой нижнего ламината и нижний слой верхнего ламината наносят при необходимости адгезионный слой (см. рисунок 1).

6.1.5.6 Отверждают полученные образцы в соответствии с нормативными документами или технической документацией на изделие.

6.1.5.7 Проводят механическую обработку образцов по ГОСТ Р 56813. При механической обработке не допускается появление царапин, недорезов, шероховатых или неровных поверхностей либо расслоения.

6.1.6 Образцы должны иметь гладкую ровную поверхность без вздутий, сколов, неровностей, надрезов, царапин, трещин или других видимых невооруженным глазом дефектов.

6.1.7 Изготовляют и крепят накладки на образцы по ГОСТ Р 56785.

6.2 Маркировка

6.2.1 Образцы должны иметь маркировку. Маркировка должна содержать порядковый номер образца, сведения о материале, из которого образец был изготовлен.

6.2.2 Маркировка должна сохраняться в течение всего испытания, во всех условиях и режимах, установленных настоящим стандартом.

6.3 Условия кондиционирования

Кондиционируют образцы по ГОСТ Р 56762, если иное не установлено в нормативных документах или технической документации на изделие.

Примечание - См. ДБ.4 (приложение ДБ).