ПНСТ 129-2016 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси асфальтобетонные щебеночно-мастичные. Метод объемного проектирования

     7 Порядок выполнения проектирования

7.1 Подготовка минеральных заполнителей

7.1.1 Отбирают минеральный материал, который планируется применять при приготовлении щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси.

7.1.2 Определяют качество минерального заполнителя на соответствие требованиям ПНСТ 127.

7.1.3 С целью определения количества частиц менее 0,075 мм каждую фракцию крупного заполнителя и мелкий заполнитель промывают в соответствии с ПНСТ 76.

7.1.4 Определяют зерновой состав всех минеральных заполнителей в соответствии с ПНСТ 75.

7.1.5 Определяют объемную плотность и максимальную плотность каждого крупного и мелкого заполнителя в соответствии с ПНСТ 78 и ПНСТ 71, а также определяют максимальную плотность минерального порошка в соответствии с ПНСТ 77.

7.2 Подбор первоначального зернового состава минеральной части смеси

Подбирают три различных зерновых состава минеральной части смеси таким образом, чтобы кривые всех зерновых составов соответствовали требованиям ПНСТ 127. Рекомендуется выполнить подбор так, чтобы одна кривая приближалась к верхней границе требований зернового состава, другая - к нижней границе, а третья находилась между этими кривыми.

Первоначальные зерновые составы следует проектировать на основе процентов по объему. Пример расчета первоначальных зерновых составов на основе объемов приведен в приложении А. В случае, если объемная плотность заполнителей различается менее чем на 0,2 г/см, то допускается проектирование первоначальных зерновых составов на основе процентов по массе.

7.3 Определение количества пустот в крупном заполнителе после штыкования

Для определения количества пустот в крупном заполнителе после уплотнения штыкованием (ПКЗ) проводят испытания в соответствии с ПНСТ 124 на заполнителе крупнее 4,75 мм для щебеночно-мастичных смесей с номинальным максимальным размером зерен заполнителя 12,5 и 19,0 мм и на заполнителе крупнее 2,36 мм для щебеночно-мастичных смесей с номинальным максимальным размером зерен заполнителя 9,5 мм.

Пустоты в крупном заполнителе после уплотнения штыкованием ПКЗ, %, рассчитывают по формуле

,                                                    (1)

где G - объемная плотность крупного заполнителя, г/см;

М - насыпная плотность крупного заполнителя после уплотнения штыкованием, г/см.

7.4 Выбор первоначального содержания вяжущего

Первоначальное количество вяжущего выбирается в зависимости от объемной плотности крупного заполнителя в смеси. В случае если объемная плотность крупного заполнителя в смеси составляет 2,75 г/см, то вяжущее следует брать в количестве не менее 6% от массы смеси. Если объемная плотность крупного заполнителя превышает 2,75 г/см, то первоначальное содержание вяжущего следует уменьшать на 0,1% на каждое увеличение плотности, равное 0,05 г/см, свыше 2,75 г/см. Если объемная плотность крупного заполнителя меньше 2,75 г/см, то первоначальное содержание вяжущего следует увеличить на 0,1% на каждое уменьшение плотности, равное 0,05 г/см, меньше 2,75 г/см. В приложении Б указаны значения первоначального содержания вяжущего в зависимости от объемной плотности крупного заполнителя.

7.5 Приготовление смесей и уплотнение образцов

7.5.1 Смешивают минеральные заполнители таким образом, чтобы получить минеральную часть смеси подобранного зернового состава. Масса смеси должна быть достаточной для получения уплотненного образца диаметром 150 мм и высотой от 110 до 120 мм. Ориентировочная масса смеси составляет (5000±300) г. Для каждого образца готовят смесь в отдельных противнях.

7.5.2 Смешанный минеральный заполнитель и битумное вяжущее в отдельных емкостях разогревают в сушильном шкафу до температуры смешивания. Температурой смешивания является температура, при которой вязкость несостаренного вяжущего находится в пределах (0,17±0,02) Па·с, но не выше 165°С. Температуру смешивания определяют в соответствии с ПНСТ 112 (приложение Г).

Примечание - Если требуемую вязкость на модифицированных битумных вяжущих невозможно достичь при температуре до 165°С, то температуры смешивания и уплотнения выбираются исходя из рекомендаций производителя модифицированного битумного вяжущего.

7.5.3 К нагретому минеральному заполнителю добавляют стабилизирующую добавку в количестве, указанном в ПНСТ 127, и перемешивают до достижения равномерного распределения стабилизирующей добавки.

7.5.4 Помещают нагретые минеральные заполнители со стабилизирующей добавкой в емкость смесительного оборудования. Сформировывают лунку в сухой смеси минеральных заполнителей и добавляют требуемое количество нагретого вяжущего. Смешивают минеральные заполнители и битумное вяжущее до получения однородного состояния. Не допускаются потери смеси в ходе смешивания и последующей работы. Температура минеральных заполнителей и вяжущего должна быть в пределах температуры смешивания в процессе всего периода перемешивания.

7.5.5 Первый замес щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси используется для "смазывания" смесительного оборудования. Первый замес извлекают после перемешивания и выбрасывают, а емкость смесительного оборудования очищают от остатков смеси при помощи шпателя или лопатки. Для уплотнения образцов используются последующие замесы.