Допуски на плоские шайбы классов точности A и C указаны в таблице 1.
Если не указано иное, допуски, установленные в настоящем стандарте, применяют к шайбам до нанесения на них покрытия; см. также ISO 4042.
Отклонения от допусков, установленных в настоящем стандарте, в стандартах на конкретные изделия, разрешаются только в обоснованных случаях. В случаях если имеет место расхождение между требованиями к допускам настоящего стандарта и стандарта на конкретные изделия, предпочтение отдается последнему стандарту.
Допуски формы и расположения устанавливают и указывают в соответствии с требованиями ISO 1101 и ISO 2692.
Таблица 1
Элемент | Допуск | ||||||||||||||||
Класс точности | |||||||||||||||||
A | C | ||||||||||||||||
3.1 Отверстие с гарантированным зазором (штампованное) | , мм | , допуск | , min | , мм | , допуск | ||||||||||||
| 4 | Н13 | 0,5 | 4 | Н14 | ||||||||||||
Могут присутствовать ненормированные утяжка и вырыв. | Могут присутствовать, ненормированные h, утяжка и вырыв. | ||||||||||||||||
h - часть отверстия в пределах, установленных для d | |||||||||||||||||
3.2 Наружный диаметр (штампованный) | , мм | , допуск | , допуск | ||||||||||||||
1 - утяжка; 2 - вырыв | 4 | h14 | h16 | ||||||||||||||
Присутствуют, ненормированные , утяжка и вырыв. | |||||||||||||||||
3.3 Толщина | Допуск | Допуск | |||||||||||||||
мм | мм | ||||||||||||||||
До 0,5 включ. | ±0,05 | До 0,5 вкл. | ±0,1 | ||||||||||||||
Св. | 0,5 | до | 1 | " | ±0,1 | Св. | 0,5 | до | 1 | " | ±0,2 | ||||||
" | 1 | " | 2,5 | " | ±0,2 | " | 1 | " | 2,5 | " | ±0,3 | ||||||
" | 2,5 | " | 4 | " | ±0,3 | " | 2,5 | " | 4 | " | ±0,6 | ||||||
" | 4 | " | 6 | " | ±0,6 | " | 4 | " | 6 | " | ±1 | ||||||
" | 6 | " | 10 | " | ±1 | " | 6 | " | 10 | " | +1,2 | ||||||
" | 10 | " | 20 | " | ±1,2 | " | 10 | " | 20 | " | ±1,6 | ||||||
3.4 Фаска | =30°-45° | ||||||||||||||||
3.5 Допуски формы и месторасположения | |||||||||||||||||
3.5.1 Изменение толщины для одной и той же детали | h | Требования отсутствуют | |||||||||||||||
мм | |||||||||||||||||
Примечание - Требования к применяют на расстоянии x, равном 0,1 (), от края отверстия и наружного края: т.е. только на 60% ширины кольца | До 0,5 включ. | 0,025 | |||||||||||||||
Св. | 0,5 | до | 1 | " | 0,05 | ||||||||||||
" | 1 | " | 2,5 | " | 0,1 | ||||||||||||
" | 2,5 | " | 4 | " | 0,15 | ||||||||||||
" | 4 | " | 6 | " | 0,2 | ||||||||||||
" | 6 | " | 10 | " | 0,3 | ||||||||||||
" | 10 | " | 20 | " | 0,4 | ||||||||||||
3.5.2 Соосность | , мм | , мм | |||||||||||||||
50 | 2 IT12 | 50 | 2 IT15 | ||||||||||||||
Примечание - Допуск базируется на размере | >50 | 2 IT13 | >50 | 2 IT16 | |||||||||||||
3.5.3 Плоскостность | Требования отсутствуют | ||||||||||||||||
мм | |||||||||||||||||
Примечание - Допуск всегда не зависит от допуска на толщину | Кроме нержавеющей стали | ||||||||||||||||
До 0,5 включ. | 0,1 | ||||||||||||||||
Св. | 0,5 | до | 1 | " | 0,15 | ||||||||||||
" | 1 | " | 2,5 | " | 0,2 | ||||||||||||
" | 2,5 | " | 4 | " | 0,3 | ||||||||||||
" | 4 | " | 6 | " | 0,4 | ||||||||||||
" | 6 | " | 10 | " | 0,6 | ||||||||||||
" | 10 | " | 20 | " | 1 | ||||||||||||
Нержавеющая сталь | |||||||||||||||||
До 0,5 включ. | 0,15 | ||||||||||||||||
Св. | 0,5 | до | 1 | " | 0,22 | ||||||||||||
" | 1 | " | 2,5 | " | 0,3 | ||||||||||||
" | 2,5 | " | 4 | " | 0,45 | ||||||||||||
" | 4 | " | 6 | " | 0,6 | ||||||||||||
" | 6 | " | 10 | " | 0,9 | ||||||||||||
" | 10 | " | 20 | " | 1,5 | ||||||||||||
Плоскостность измеряют после удаления неровностей. |