7.1 Испытание проводят в атмосфере, установленной в нормативном документе или технической документации на испытуемый материал. В случае отсутствия данной информации выбирают атмосферные условия с учетом ГОСТ 12423 и ГОСТ 14359, если нет других указаний.
7.2 Микрометром или штангенциркулем (см. 5.1) измеряют длину, ширину и толщину образцов в центре и по краям каждого испытуемого образца с погрешностью ±1%. Вычисляют среднее значение длины ширины и толщины.
7.3 На испытательной машине устанавливают пуансон(ы) и опоры в соответствии с таблицами 2 и 3. Рекомендуемые отношения, указанные в таблице 4, определяют на основании средних значений толщины и длины образца в партии. Для определения средних значений, толщину и длину образца измеряют в центре каждого испытуемого образца с погрешностью ±1%.
7.4 На опоры кладут специально подготовленную стальную балку и по ней выравнивают опоры и пуансон, добиваясь необходимой параллельности опорных поверхностей в соответствии с 5.4.
7.5 Устанавливают датчик прогиба для измерения прогиба в середине пролета.
7.6 Устанавливают образец на опоры широкой стороной поперек направления приложения нагрузки таким образом, чтобы его середина располагалась по центру между опорами, а его продольная ось была перпендикулярна пуансону.
7.7 Пуансон(ы) приводят в контактное соприкосновение с верхней поверхностью образца. Для предотвращения разрушения внешней поверхности образца от сжатия в месте контакта пуансона(ов) рекомендуют (особенно для материалов классов III и IV) предварительно между пуансоном и образцом поместить тонкую или упругую прокладку.
7.8 Устанавливают скорость перемещения активного захвата V, мм/мин, в соответствии с нормативным документом или технической документацией на материал. В случае отсутствия данной информации выбирают значение по таблице 6 или вычисляют по формулам (1) или (2) в зависимости от вида нагружения.
Таблица 6 - Рекомендуемые значения скорости нагружения
Скорость испытания, мм/мин | Допустимое отклонение, % |
0,5 | ±20 |
1 | |
2 | |
5 | |
10 | |
20 | ±10 |
50 | |
100 | |
200 | |
500 |
, (1)
, (2)
где - скорость деформирования волокна на внешней поверхности образца, мин (принимают равной 0,01 мин);
L - пролет между опорами, мм;
h - толщина образца, мм.
7.9 Проводят испытание с регистрацией нагрузки и соответствующего прогиба испытуемого образца, используя автоматическую систему записи, которая дает полное графическое отображение кривой зависимости прогиба от нагрузки или деформации изгиба (деформации растяжения на внешней поверхности образца) от напряжения изгиба.
7.10 Испытание прекращают, когда максимальная деформация на внешней поверхности образца достигнет 0,05 или при разрушении образца, если оно происходит раньше. Прогиб , мм, при котором деформация на внешней поверхности образца достигнет 0,05, вычисляют для трехточечного изгиба - по формуле (3), для четырехточечного изгиба - по формуле (4).
, (3)
, (4)
где - максимальный прогиб образца под нагружающим пуансоном при трехточечном изгибе, мм;
- максимальный прогиб образца под нагружающим пуансоном при четырехточечном изгибе, мм;
- максимальная деформация на внешней поверхности образца, равная 0,05.