Типовая программа полного технического диагностирования резервуара
I. Общие положения
1. Полное техническое диагностирование резервуара предусматривает выполнение всех работ по программе частичного технического диагностирования резервуара с наружной стороны в соответствии с приложением N 1 к настоящему Руководству по безопасности с изменениями работ в объемах неразрушающего контроля и выполнение диагностических работ для конструкций резервуара с внутренней стороны, а именно:
осмотр, ВИК основного металла и сварных соединений элементов металлоконструкций резервуара с внутренней стороны;
геодезические измерения (контроль размеров, формы конструкций, осадок резервуара);
измерение толщины металла;
неразрушающий контроль основного металла и сварных соединений конструкций;
механические испытания и определение химического состава металла (при необходимости);
контроль состояния АКП (при необходимости);
контроль ЭХЗ, заземления, защиты от статического электричества;
подготовка технического отчета по результатам полного технического диагностирования резервуара с результатами проведенных расчетов о возможном сроке безопасной эксплуатации резервуара и заключением экспертизы промышленной безопасности в соответствии с разделом VII настоящего Руководства по безопасности.
II. Осмотр, визуальный и измерительный контроль конструкций основного металла и сварных соединений элементов металлоконструкций резервуара с внутренней стороны
2. При выполнении осмотра резервуара проверке подлежат:
состояние основного металла стенки, днища;
местные деформации, вмятины и выпучины;
элементы конструкций, не предусмотренные проектной документацией, установленные на стенке резервуара при производстве работ по монтажу и ремонту резервуара (ребра жесткости, накладки, вставки);
состояние сварных соединений конструкций резервуаров в соответствии с требованиями проектной документации, стандартов на соответствующие виды сварки и типы сварных швов;
состояние сварных соединений врезок в стенку люков и патрубков с внутренней стороны;
места расположения дефектов, выявленные по результатам АЭК (в случае проведения АЭК при предыдущем частичном техническом диагностировании);
состояние основного металла и сварных швов стального (алюминиевого) понтона, плавающей крыши;
наличие и состояние (с определением размеров и габаритов) трубопровода системы размыва донных отложений, а также других технологических систем внутри резервуара (водоспуск, пробоотборник).
Все выявленные дефекты измеряются и наносятся на эскизы конструкций, выполненные в масштабе с указанием координат привязки.
3. Осмотр поверхности основного металла резервуара производится с внутренней стороны в следующей последовательности:
внутренняя часть окрайки днища и центральная часть днища;
внутренняя часть первого и второго поясов, а затем третьего, четвертого поясов (с применением переносной лестницы);
верхние пояса, несущие конструкции и настил крыши - с помощью оптических приборов (бинокль или подзорная труба);
места переменного уровня нефти (нефтепродукта).
4. На предварительно очищенной от грязи и нефти (нефтепродукта) осматриваемой поверхности основного металла резервуара выявляется наличие коррозионных разрушений, царапин, задиров, трещин, прожогов, оплавлений, вырывов, закатов и других дефектов. Все выявленные дефекты измеряются и наносятся на эскизы конструкций, выполненные в масштабе с указанием координат привязки.
5. При осмотре сварных швов окраек днища резервуара устанавливается качество сварки стыкуемых кромок по всему периметру. Особое внимание уделяется сварным швам и околошовной зоне соединения листов окраек с первым поясом резервуара.