ГОСТ Р ИСО 10893-7-2016 Трубы стальные бесшовные и сварные. Часть 7. Цифровой радиографический контроль сварных швов для обнаружения дефектов

     6 Технология контроля

6.1 Сварной шов должен быть проконтролирован с помощью цифрового радиографического контроля в соответствии с разделом 5, перечисления а)-с).

6.2 В соответствии с ИСО 17636 должно быть установлено два класса качества изображений:

- класс А: метод радиографического контроля со стандартной чувствительностью;

- класс B: метод радиографического контроля с улучшенной чувствительностью.

Примечание - Для большинства изделий достаточно использование изображения класса качества А. Изображения класса качества B предназначены для применения в том случае, когда улучшенная чувствительность требуется для выявления всех обнаруживаемых дефектов.

Требуемый класс качества изображения должен быть установлен в соответствующей спецификации на продукцию.

6.3 Цифровое изображение должно соответствовать классу качества А или В.

6.4 Центральная ось пучка радиационного излучения должна быть направлена в центр участка контролируемого сварного шва перпендикулярно к поверхности трубы в данной точке.

6.5 Длина исследуемого за одну экспозицию участка должна быть такова, чтобы разница в просвечиваемых толщинах на концах информативного участка детектора не превышала просвечиваемой толщины в его центре более чем на 10% для изображений класса качества В и более чем на 20% - для изображений класса качества А, при условии, что соблюдены требования, установленные в 6.9 и разделе 7.

6.6 Следует использовать способ просвечивания через одну стенку. Если такой способ невозможно применить по геометрическим соображениям, по соглашению между изготовителем и заказчиком допускается использование способа просвечивания через две стенки, если при этом может быть достигнута требуемая чувствительность.

6.7 Зазор между детектором и поверхностью сварного шва должен быть минимальным (без увеличения изображения).

Минимальное значение расстояния f от источника радиационного излучения до объекта контроля должно быть выбрано таким образом, чтобы отношение данного расстояния к эффективному размеру фокусного пятна d, т.е. f/d, соответствовало значениям, заданным следующими формулами:

- для изображений класса качества А:

,                                                    (1)

- для изображений класса качества B:

,                                                       (2)

где b - расстояние между поверхностью сварного шва со стороны источника излучения и чувствительной поверхностью детектора, мм.

Примечание - Графически данная зависимость представлена на рисунке 1.