Статус документа

ОДМ 218.3.058-2015 Методические рекомендации по применению синтетических волокон для дисперсного армирования горячего асфальтобетона

5 Основные технические показатели и характеристики

5.1 Горячие дисперсно-армированные асфальтобетонные смеси и асфальтобетоны с применением синтетических волокон в зависимости от вида минеральной составляющей подразделяются на щебеночные и песчаные.

5.2 Дисперсно-армированные асфальтобетонные смеси (ДАБС) и асфальтобетоны (ДАБ) в зависимости от наибольшего размера минеральных зерен подразделяются на:

- крупнозернистые с размером зерен до 40 мм;

- мелкозернистые с размером зерен до 20 мм;

- песчаные с размером зерен до 5(10) мм (допускается содержание фракции 10 мм не более 30%).

5.3 Дисперсно-армированные асфальтобетоны (ДАБ) в зависимости от величины остаточной пористости подразделяются на виды (согласно ГОСТ 9128-2009):

- высокоплотные с остаточной пористостью от 1,0 до 2,5%;

- плотные с остаточной пористостью от 2,5 до 5,0%;

- пористые с остаточной пористостью от 5,0 до 10% (при использовании смеси полипропиленовых и арамидных волокон).

5.4 Высокоплотные и плотные щебеночные армированные смеси (ДАБС) и асфальтобетоны (ДАБ) в зависимости от содержания в них щебня подразделяются на типы (согласно ГОСТ 9128-2009):

- высокоплотные - с содержанием щебня свыше 50% до 70%;

- А - с содержанием щебня свыше 50% до 60%;

- Б - с содержанием щебня свыше 40% до 50%.

5.5 Песчаные горячие армированные смеси (ДАБС) и асфальтобетоны (ДАБ) (согласно ГОСТ 9128-2009) типа Г - на песках из отсевов дробления.

5.6 Дисперсно-армированные асфальтобетонные смеси (ДАБС) должны соответствовать требованиям настоящих рекомендаций и изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке предприятием-изготовителем.

5.7 Зерновые составы минеральной части дисперсно-армированных асфальтобетонных смесей (ДАБС) должны соответствовать требованиям, установленным ГОСТ 9128-2009 для каждого конкретного типа смесей, указанным в таблице 1.

5.8 Показатели физико-механических свойств горячих плотных и высокоплотных дисперсно-армированных асфальтобетонов (ДАБ) с применением различного вида синтетических волокон, применяемые в конкретных дорожно-климатических зонах должны соответствовать, указанным в таблицах 2 и 3.

5.9 ДАБС и ДАБ с применением смеси полипропиленовых и арамидных волокон в зависимости от показателей физико-механических свойств подразделяют на I и II марки.

5.10 ДАБС и ДАБ с применением полиакрилонитрильных волокон рекомендуется применять для I марки.

Таблица 1 - Зерновые составы минеральной части дисперсно-армированных асфальтобетонных смесей (ДАБС), содержащих синтетические волокна

В процентах по массе


Вид и тип смесей и асфальтобетонов	Размер зерен, мм, мельче
	20	15	10	5	2,5	1,25	0,63	0,315	0,16	0,071
Горячие смеси (ФАБС): высокоплотные плотные типов:	90-100	70-100 (90-100)	56-100 (90-100)	30-50	24-50	18-50	13-50	12-50	11-28	10-16
	Непрерывные зерновые составы
А	90-100	75-100 (90-100)	62-100 (90-100)	40-50	28-38	20-28	14-20	10-16	6-12	4-10
Б	90-100	80-100	70-100	50-60	38-48	28-37	20-28	14-22	10-16	6-12
Г	-	-	-	70-100	56-82	42-65	30-50	20-36	15-25	8-16
	Прерывистые зерновые составы
А	90-100	75-100	62-100	40-50	28-50	20-50	14-50	10-28	6-16	4-10
Б	90-100	80-100	70-100	50-60	38-60	28-60	20-60	14-34	10-20	6-12
Примечания 1 В скобках указаны требования к зерновым составам минеральной части асфальтобетонных смесей при ограничении проектной документацией крупности применяемого щебня. 2 При приемо-сдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с показателями, выделенными жирным шрифтом.

Таблица 2 - Показатели физико-механических свойств горячих плотных и высокоплотных армированных асфальтобетонов (ДАБ) с применением смеси полипропиленовых и арамидных волокон


Наименование показателя	Значения для асфальтобетонных смесей марки
	I			II
	Для дорожно-климатических зон
	I	II, III	IV, V	I	II, III	IV, V
Предел прочности при сжатии при температуре 50°С, МПа, не менее, для асфальтобетонов:
высокоплотных	1,1	1,2	1,3	-	-	-
плотных
А	1,0	1,1	1,2	0,9	1,0	1,1
Б	1,1	1,3	1,4	1,0	1,1	1,3
Предел прочности при сжатии при температуре 20°С для асфальтобетонов всех типов, МПа, не менее	2,7	2,7	2,7	2,4	2,4	2,4
Предел прочности при сжатии при температуре 0°С для асфальтобетонов всех типов, МПа, не более	9,0	10, 0	11,0	9,0	11,0	12,0
Водостойкость, не менее
плотных асфальтобетонов	0,95	0,90	0,85	0,90	0,85	0,80
высокоплотных асфальтобетонов	0,95	0,95	0,90	-	-	-
плотных асфальтобетонов при длительном водонасыщении	0,90	0,85	0,75	0,85	0,75	0,70
высокоплотных асфальтобетонов при длительном водонасыщении	0,95	0,90	0,85	-	-	-
Сдвигоустойчивость по: - коэффициенту внутреннего трения, не менее, для асфальтобетонов типов
высокоплотных	0,88	0,89	0,91	-	-	-
А	0,86	0,87	0,89	0,86	0,87	0,89
Б	0,80	0,81	0,83	0,80	0,81	0,83
- сцеплению при сдвиге при температуре 50°С, МПа, не менее, для асфальтобетонов типов:
высокоплотных	0,28	0,29	0,32
А	0,25	0,27	0,28	0,24	0,26	0,27
Б	0,33	0,39	0,40	0,32	0,37	0,38
Трещиностойкость по пределу прочности на растяжение при расколе при температуре 0°С и скорости деформирования 50 мм/мин для асфальтобетонов всех типов, МПа
не менее	3,0	3,5	4,0	2,5	3,0	3,5
не более	5,5	6,0	6,5	6,0	6,5	7,0
Примечания 1 Для крупнозернистых асфальтобетонов показатели сдвигоустойчивости и трещиностойкости не нормируются. 2 Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов, применяемых в конкретных условиях эксплуатации, могут уточняться в проектной документации на строительство.