ГОСТ Р 56808-2015 Композиты полимерные. Метод определения межслоевой вязкости разрушения однонаправленно-армированных композитов

     5 Оборудование

5.1 Испытательная машина по ГОСТ 28840, обеспечивающая линейное перемещение активного захвата (траверсы) с заданной постоянной скоростью и измерение нагрузки с точностью ±1% от измеряемой величины.

5.2 Испытательная машина должна быть оснащена специальной оснасткой для комбинированного нагружения, сдвигом с помощью приспособления на трехточечный изгиб (см. рисунок 1 а) и отрывом (рисунок 1 b). Радиус скругления опор должен составлять от 4 до 6 мм. Расстояние между опорами 2L составляет 100 мм.

Для уменьшения влияния нелинейности высота оси приложения нагрузки над осью шарнира, передающего усилие к лапкам испытуемого образца (см. рисунок 1 а), должна составлять 0,3L. В ходе испытания нагрузка должна передаваться по вертикальной оси. Для уменьшения трения между образцом и рычагом при нагружении образца рекомендуется использовать роликовые подшипники.

5.3 В качестве датчиков прогиба используют механические, оптические экстензометры или другие приборы, обеспечивающие измерение прогиба с максимальной относительной погрешностью не более ±1% от измеряемой величины. Установка датчика перемещения не должна создавать дополнительных нагрузок на образец.

5.4 Запись данных нагрузки и деформации проводят с частотой не менее 5 Гц.

5.5 Средства измерения ширины и толщины образца должны обеспечивать измерение с точностью ±1% от измеряемой величины. Для измерений толщины рекомендуется использовать микрометр по ГОСТ 6507 с точностью измерения до 0,005 мм, для ширины - штангенциркуль по ГОСТ 166 с точностью измерений ±0,025 мм. Средства измерения длины трещины (начальной и в ходе испытания) должны обеспечивать измерение с точностью ±0,5 мм.

Рекомендуется использовать микроскоп по ГОСТ 8074, позволяющий определять фронт расслоения с точностью измерения ±0,5 мм.

5.6 При измерении по неровным поверхностям, например по формованным поверхностям полимерных композитных материалов (ПКМ), используют микрометр со сферическими измерительными губками; при измерении по гладким механически обработанным поверхностям или резам используют измерительные инструменты с плоскопараллельными губками. Погрешность приборов должна быть не более 1%.