ГОСТ Р 56800-2015 Композиты полимерные. Определение механических свойств при растяжении неармированных и армированных материалов
6 Образцы для испытаний
6.1 Для испытаний применяют образцы в виде лопаток прямоугольного сечения (рисунок 2 и таблица 1), трубок (см. рисунок 3 и таблицу 2) или стержней (см. рисунок 4 и таблицу 3).
- расчетная длина,
- длина рабочей зоны,
- расстояние между захватами, L - длина образца, R - радиус скругления,
- радиус скругления, B - ширина лопатки,
- расчетная ширина, h - толщина
Рисунок 2 - Плоский образец для испытаний на растяжение
Таблица 1 - Рекомендуемые размеры плоского образца на растяжение
Наименование характеристики | Толщина h, мм | Допуск | ||||
от 7 до 14 | ||||||
Тип 1 | Тип 2 | Тип 3 | Тип 4 | Тип 5 | ||
Ширина | 13 | 6 | 19 | 6 | 3,18 | ±0,5 |
Длина рабочей зоны | 57 | 57 | 57 | 33 | 9,53 | ±0,5 |
Ширина лопатки В, мм | 19 | 19 | 29 | 19 | - | +6,4 |
Ширина лопатки В, мм | - | - | - | - | 9,53 | +3,18 |
Длина образца L, мм | 165 | 183 | 246 | 115 | 63,5 | - |
Расчетная длина | 50 | 50 | 50 | - | 7,62 | ±0,25 |
Расчетная длина | - | - | - | 25 | - | ±0,13 |
Расстояние между захватами | 115 | 135 | 135 | 65 | 25,4 | ±5,0 |
Радиус скругления R, мм | 76 | 76 | 76 | 14 | 12,7 | ±1,0 |
Радиус скругления | - | - | - | 25 | 25 | ±1,0 |
1 - металлические заглушки; 2 - переходная зона; 3 - опорный стержень; 4 - обрабатывать до 60% номинальной толщины стенки; L - полная длина
Рисунок 3 - Образец в виде трубки
Таблица 2 - Рекомендуемые размеры образца в виде трубки
В миллиметрах | ||
Номинальная толщина стенки | Длина переходной зоны | Минимальная полная длина образца L |
0,8 | 13,9 | 350 |
1,2 | 17,0 | 354 |
1,6 | 19,6 | 356 |
2,4 | 24,0 | 361 |
3,2 | 27,7 | 364 |
4,8 | 33,9 | 370 |
6,4 | 39,0 | 376 |
8,0 | 43,5 | 380 |
9,6 | 47,6 | 384 |
11,2 | 51,3 | 388 |
12,7 | 54,7 | 391 |
Примечание - Для унификации использования захватов различных номиналов из настоящей таблицы исключена 4-я графа, в которой указана длина образца при использовании 89-мм губок в захватах. | ||
1 - переходная зона; 2 - обрабатывать до 60% номинального диаметра; L - полная длина
Рисунок 4 - Образец в виде стержня
Таблица 3 - Рекомендуемые размеры образца в виде стержня
В миллиметрах | ||
Номинальный диаметр стержня | Длина переходной зоны | Минимальная полная длина образца L |
3,2 | 19,6 | 356 |
4,8 | 24,0 | 361 |
6,4 | 27,7 | 364 |
9,6 | 33,9 | 370 |
12,7 | 39,0 | 376 |
16,0 | 43,5 | 380 |
19,1 | 47,6 | 384 |
22,2 | 51,5 | 388 |
25,4 | 54,7 | 391 |
31,8 | 60,9 | 398 |
38,1 | 66,4 | 403 |
42,5 | 71,4 | 408 |
50,8 | 76,0 | 412 |
Примечание - Для унификации использования захватов различных номиналов из настоящей таблицы исключена 4-я графа, в которой указана длина образца при использовании 89-мм губок в захватах. | ||
6.2 Расположение армирующего наполнителя должно быть симметрично относительно срединной плоскости образца, проходящей через его ось и параллельной плоскости укладки наполнителя.
Отклонение направления армирования от оси образца не должно превышать ±1%.
6.3 Технология изготовления образцов, механическая обработка, места и направления вырезки образцов должны соответствовать требованиям нормативных документов или технической документации на материал. Образцы материала одной марки, поступающие на испытания, должны быть изготовлены с применением одного и того же метода формования.
6.4 Образцы должны иметь гладкую, ровную поверхность, без вздутий, сколов, неровностей, надрезов, царапин, трещин или других дефектов, видимых невооруженным глазом.