На многих участках известкового производства материал сортируют по размеру зерен (кусков).
Наиболее широкое применение нашел механический способ сортировки, или грохочение. Грохочение применяют перед дроблением, а также в промежутке между первичной или вторичной стадиями дробления.
Грохочение выполняется грохотами - сортировочными машинами, снабженными поверхностями грохочения. В качестве просеивающих поверхностей применяют колосниковые решетки, листовые решета, штампованные сита, проволочные сита, резиновые, капроновые и полиуретановые сетки.
Количество получаемых при грохочении фракций материала определяется числом применяемых сит, а размер кусков каждой фракции - размером отверстий соответствующих сит.
Эффективность сортировки материала грохотами оценивается коэффициентом качества грохочения, равного отношению количества кусков (частиц) материала, размер которых несколько меньше размера отверстий в сите, к фактическому количеству кусков этого класса в исходном материале. Коэффициент качества грохочения зависит от размера отверстий сита в свету и их формы, угла наклона грохота, скорости продвижения по нему материала, влажности материала, количества глинистых примесей и т.п.
Воздушная сепарация применяется для отделения готового продукта от общего потока. Способ основан на выделении частиц материала определенного размера под действием силы тяжести из вертикального или горизонтального потока или под влиянием центробежной силы из криволинейного потока. Аппараты, в которых осуществляется этот способ, называются воздушными сепаратами. Работа сепараторов характеризуется коэффициентом полезного действия, представляющего отношение количества готового продукта к общему количеству пыли, поступившей в сепаратор.
Магнитный способ применяется в магнитных сепараторах для выделения из материала металлических предметов перед его поступлением в дробильно-размольные или транспортные машины и механизмы.
Гидравлический способ может применяться при промывке засоренного глиной и песком карбонатной породы на карьере или перед подачей в обжиговые печи.
Грохоты подразделяют на инерционные наклонные, самобалансные, гирационные. В зависимости от насыпного веса применяемого материала они подразделяются на три типа: легкого - насыпной вес материала до 1000 кг/м, среднего - до 1600 кг/м и тяжелого - до 2500 кг/м.
Инерционные наклонные грохоты выпускают двух типов: тяжелые колосниковые грохоты и средние.
Тяжелые колосниковые грохоты применяют на дробильно-сортировочных фабриках для предварительного грохочения материала перед подачей его в дробилку первичного дробления.
Средние инерционные грохоты предназначены для разделения крупнокускового материала на фракции. Инерционные грохоты характеризуются круговыми колебаниями сит, вызываемыми эксцентриситетом (смещением) проводного вала. Отсюда грохоты этого типа называют также эксцентриковыми.
Воздушные сепараторы (классификаторы) подразделяются на два основных типа: воздушно-проходные и механические. В воздушно-проходных классификаторах воздушный поток создается вентилятором, расположенным вне сепаратора. В механических сепараторах внутри аппарата установлен вентилятор, который создает в нем замкнутый поток воздуха.