Измельчение сырья производят в дробилках и мельницах. Традиционно на цементных заводах применяют дробилки со способом разрушения путем давления и удара. Дробилки с применением давления - щековые, конусные, валковые. Дробилки ударного действия - молотковые, ударно-отражательные, ударно-валковые.
Кроме того, применяют и мельницы самоизмельчения ("Аэрофол" и "Гидрофол").
Щековые и конусные дробилки из-за низкой кратности дробления эксплуатируются только на старых заводах, и для вновь строящихся заводов их не проектируют.
Валковые дробилки имеют широкое распространение для первичного измельчения мягких пород и применяют в настоящее время в России на заводах ОАО "Себряковцемент", ООО "Азия Цемент", Воронежском филиале АО "ЕВРОЦЕМЕНТ груп" и др. (см. рисунок 2.8).
Рисунок 2.8 - Роторы валковых дробилок для крупного, среднего и мелкого дробления фирмы Bedeschi
Преимущества валковой дробилки:
- возможность дробления липких высоковлажных материалов;
- простота конструкции;
- низкий удельный расход электроэнергии;
- малый износ дробящих элементов;
Недостатки:
- низкая кратность дробления;
- затруднения при дроблении твердых пород.
Мельницы самоизмельчения (см. рисунок 2.9) применяют для помола как мягких, так и твердых пород по мокрому и сухому способам на многих заводах России: ЗАО "Осколцемент", ЗАО "Белгородский цемент", ООО "Топкинский цемент", ОАО "Спасскцемент", ООО "Староцементный завод (Сухой Лог) и др. В этих мельницах материал измельчают без мелющих тел в барабане большого диаметра - 7 м. Однако при измельчении твердых пород необходимо производить доизмельчение материала.
Рисунок 2.9 - Мельницы самоизмельчения мокрого и сухого способов производства
Преимущества:
- повышенная производительность;
- пониженный расход электроэнергии;
- отсутствие мелющих тел;
- исключена операция догрузки и перегрузки мельницы мелющими телами;
- может измельчать как мягкие, так и твердые материалы;
- может работать по мокрому и сухому способам;
- может измельчать материал большого размера (до 300-500 мм).
Недостаток: